Защо пясъкоструйната обработка не спада към подготовката на колелата: Запознайте се с по-интелигентното и по-чисто решение за подготовка на колелата
От Възстановяване на колелата
Когато си мислите за подготовка на алуминиеви джанти, мнозина си представят облаци абразивен прах, шумни компресори и ръчни настройки за пясъкоструене, изискващи много труд. Въпреки че пясъкоструйната обработка е дългогодишен метод, широко използван в индустрии като корабостроене, строителство и обща металообработка, той далеч не е идеален за днешното обновяване на алуминиеви джанти.
Всъщност използването на кабинет за пясъкоструене на алуминиеви джанти може да бъде ненужно сурово, непоследователно и неустойчиво от екологична гледна точка. Това е метод, създаден за масовост, а не за прецизност. За ремонта на колела той често означава разхищение на медия, по-високи разходи за труд и емисии на прах, които могат да се избегнат - особено проблематични в чисти условия на работилницата.
Но има и по-добър начин: машината за бластиране на колела WM750 от Wheel Restore.
Вижте затворения шкаф WM750 в действие - с рециклиране на медиите, чист път на струята и време на цикъла под три минути.
По-изгодна алтернатива на пясъкоструйното почистване на алуминиеви джанти
Ние от Wheel Restore преосмислихме подготовката на повърхността с по-интелигентна, по-чиста и по-изгодна алтернатива на традиционните методи (пясъкоструене или абразивно бластиране). Методи, при които средствата за бластиране се използват веднъж и се изхвърлят, което увеличава разходите и отпадъците.
Създаден специално за алуминиеви джанти, Кабинет за бластиране с колела WM750замества остарелите машини за пясъкоструене на алуминиеви джанти със затворен, полуавтоматичен процес, който е чист, последователен и бърз. Проектиран с вградена филтрация и рециклируеми материали за бластиране, той предлага специализирано решение, което свежда до минимум отпадъците, защитава операторите и подготвя колелата за по-малко от три минути с минимално необходимо обучение.
За разлика от конвенционалните пясъкоструйки за алуминиеви джанти, WM750 е кабинет за бластиране, предназначен за джанти, който използва рециклируеми медии, а не пясък, за изключително ефективна подготовка на повърхността.
НАШИТЕ СРЕДСТВА ЗА ВЗРИВЯВАНЕ НЕ СА ЗА ЕДНОКРАТНА УПОТРЕБА. ТЯ Е ЗА МНОГОКРАТНА УПОТРЕБА
Благодарение на вградената филтрация и циклонно разделяне WM750 рециклира многократно медиите си, което намалява отпадъците и разходите.
Скритите разходи за пясъкоструене
Пясъкоструйната обработка може да изглежда като лесно решение за подготовка на колелата, тъй като вече се използва в други отрасли и може лесно да бъде адаптирана за подготовка на колелата. Под повърхността обаче този метод е изпълнен с неефективности, които спокойно намаляват печалбата ви.
Всяко колело, което подготвяте ръчно, изисква не само времето на вашия техник, но и постоянен поток от консумативи, които се използват веднъж и се изхвърлят. Освен това изискванията за почистване и управление на отпадъците превръщат това, което би трябвало да бъде проста стъпка на подготовка, в тежък и екологичен процес.
Средна цена на средствата за пясъкоструене: До 1,00 EUR на колело
Време за труд: Често по 20-25 минути на колело
Разходи за изхвърляне: Допълнителни такси за обработка на отпадъци или за опазване на околната среда
В Wheel Restore вярваме, че пясъкоструйната обработка няма място в съвременния ремонт на алуминиеви джанти. То не е прецизно, не е чисто и със сигурност не е ефективно. Ако се стремите към постоянно качество, бърза работа и мащабируем бизнес модел - пясъкоструйната обработка на алуминиеви джанти просто не е подходящото решение за тази работа.
Оборудване за пясъкоструене в сравнение с колесната бластираща машина WM750
Нашият бластиращ апарат е проектиран така, че да елиминира всички разточителни стъпки на пясъкоструйната обработка - както в буквален, така и във финансов смисъл. Това е специално конструирана полуавтоматична машина, която рационализира подготовката на колелата с прецизност, скорост и вградена устойчивост. Вместо да плащате повече за по-малко, вие ще намалите разходите си, като същевременно подобрите производителността и чистотата.
Ето как WM750 променя работата ви:
Използване на медиите: Само 9-10 грама на колело
Разходи за едно колело в прах за бластиране: €0.08
Време за труд: Само 2-3 минути на колело
Филтрираща система: Автоматично рециклиране на медиите
Годишни спестявания: Over €15,000/година дори за малки магазини
Вградено рециклиране на носители с три вида прецизни носители
Сайтът Машина за бластиране на колела WM750 поставя нов стандарт за ефективност и устойчивост. За разлика от пясъкоструйните машини, които изхвърлят медията след еднократна употреба, WM750 разполага с циклонен сепаратор и издръжлив патронен филтър, който автоматично рециклира медията за бластиране.
Операторите могат да избират между фини, средни и груби прахове за бластиране - идеални за подготовка на всяка повърхност на колелото. Само неизползваемите частици се филтрират, което удължава живота на медията и поддържа ниски разходи за консумативи.
Вграденият превключвател за налягане следи състоянието на филтъра и ви предупреждава, когато е необходима поддръжка - предотвратявайки престой и загуба на производителност.
С до 10 пъти повторна употреба на медиите WM750 намалява отпадъците с 90%, намалява разходите за изхвърляне и ви помага да работите по-чисто и по-екологично.
По-умно за вас. По-добре за планетата.
Ако вашата работилница цени ефективността, по-чистите операции и отговорността към околната среда, устройството за почистване на колела е създадено така, че да отговаря на вашите цели - без компромиси.
Ето как тя осигурява по-интелигентна производителност на всеки етап от пътя:
Без токсични облаци прах: Системата на затворения шкаф с вградена филтрация елиминира замърсяванията във въздуха, като поддържа работното място чисто, а екипа ви - в безопасност.
Минимално потребление на медии: Благодарение на оптимизираната прецизност на бластиране и рециклиране на материала, използвате само по един грам на колело, което намалява разходите и отпадъците от материали.
Изключително ниска консумация на енергия: Работейки само с 280 вата, WM750 използва по-малко енергия от повечето осветителни тела за магазини, което го прави рентабилно и енергийно ефективно решение.
Безопасно и съобразено с изискванията: Оборудван с вентилатор за отработените газове, сертифициран по ATEX, той отговаря на строгите стандарти за безопасност за контрол на праха - дори в среди с високи изисквания.
Универсален по дизайн: Лека и компактна, тя е еднакво подходяща за мобилни фургони или статични работилници, с достъп отпред и ергономично управление.
Независимо дали подготвяте колела за боядисване или прахово боядисване, WM750 ви осигурява по-чисти резултати, по-бърз срок на изпълнение и значително по-малко въздействие върху околната среда - оставяйки остарелите методи на пясъкоструене твърдо в миналото.
Не просто модернизирайте оборудването си - модернизирайте бизнес модела си
Получаване наWM750 е не само подобрение на оборудването за ремонт на алуминиеви джанти, но и промяна в работата на вашата работилница.
Това е преминаване от остарели, тежки процеси към по-интелигентен, икономичен и мащабируем подход към подготовката на колелата. На пазар, където всеки марж е важен и устойчивостта вече не е задължителна, използването на остарели методи за подготовка на колелата ви струва повече, отколкото си мислите.
Готови ли сте да намалите отпадъците, да спестите време и да увеличите печалбите си?
Ако искате да стартирате печеливш и мащабируем бизнес за ремонт на колела - независимо дали е мобилен или статичен - разгледайте нашето ръководство стъпка по стъпка: Как да стартирате бизнес за ремонт на алуминиеви джанти.
Защо пясъкоструйната обработка не спада към подготовката на колелата: Запознайте се с по-интелигентното и по-чисто решение за подготовка на колелата
Когато си мислите за подготовка на алуминиеви джанти, мнозина си представят облаци абразивен прах, шумни компресори и ръчни настройки за пясъкоструене, изискващи много труд. Въпреки че пясъкоструйната обработка е дългогодишен метод, широко използван в индустрии като корабостроене, строителство и обща металообработка, той далеч не е идеален за днешното обновяване на алуминиеви джанти.
Всъщност използването на кабинет за пясъкоструене на алуминиеви джанти може да бъде ненужно сурово, непоследователно и неустойчиво от екологична гледна точка. Това е метод, създаден за масовост, а не за прецизност. За ремонта на колела той често означава разхищение на медия, по-високи разходи за труд и емисии на прах, които могат да се избегнат - особено проблематични в чисти условия на работилницата.
Но има и по-добър начин: машината за бластиране на колела WM750 от Wheel Restore.
Съдържание
Вижте затворения шкаф WM750 в действие - с рециклиране на медиите, чист път на струята и време на цикъла под три минути.
По-изгодна алтернатива на пясъкоструйното почистване на алуминиеви джанти
Ние от Wheel Restore преосмислихме подготовката на повърхността с по-интелигентна, по-чиста и по-изгодна алтернатива на традиционните методи (пясъкоструене или абразивно бластиране). Методи, при които средствата за бластиране се използват веднъж и се изхвърлят, което увеличава разходите и отпадъците.
Създаден специално за алуминиеви джанти, Кабинет за бластиране с колела WM750 замества остарелите машини за пясъкоструене на алуминиеви джанти със затворен, полуавтоматичен процес, който е чист, последователен и бърз. Проектиран с вградена филтрация и рециклируеми материали за бластиране, той предлага специализирано решение, което свежда до минимум отпадъците, защитава операторите и подготвя колелата за по-малко от три минути с минимално необходимо обучение.
За разлика от конвенционалните пясъкоструйки за алуминиеви джанти, WM750 е кабинет за бластиране, предназначен за джанти, който използва рециклируеми медии, а не пясък, за изключително ефективна подготовка на повърхността.
Благодарение на вградената филтрация и циклонно разделяне WM750 рециклира многократно медиите си, което намалява отпадъците и разходите.
Скритите разходи за пясъкоструене
Пясъкоструйната обработка може да изглежда като лесно решение за подготовка на колелата, тъй като вече се използва в други отрасли и може лесно да бъде адаптирана за подготовка на колелата. Под повърхността обаче този метод е изпълнен с неефективности, които спокойно намаляват печалбата ви.
Всяко колело, което подготвяте ръчно, изисква не само времето на вашия техник, но и постоянен поток от консумативи, които се използват веднъж и се изхвърлят. Освен това изискванията за почистване и управление на отпадъците превръщат това, което би трябвало да бъде проста стъпка на подготовка, в тежък и екологичен процес.
Ето колко наистина струва пясъкоструйната обработка:
В Wheel Restore вярваме, че пясъкоструйната обработка няма място в съвременния ремонт на алуминиеви джанти. То не е прецизно, не е чисто и със сигурност не е ефективно. Ако се стремите към постоянно качество, бърза работа и мащабируем бизнес модел - пясъкоструйната обработка на алуминиеви джанти просто не е подходящото решение за тази работа.
Оборудване за пясъкоструене в сравнение с колесната бластираща машина WM750
Нашият бластиращ апарат е проектиран така, че да елиминира всички разточителни стъпки на пясъкоструйната обработка - както в буквален, така и във финансов смисъл. Това е специално конструирана полуавтоматична машина, която рационализира подготовката на колелата с прецизност, скорост и вградена устойчивост. Вместо да плащате повече за по-малко, вие ще намалите разходите си, като същевременно подобрите производителността и чистотата.
Ето как WM750 променя работата ви:
Вградено рециклиране на носители с три вида прецизни носители
Сайтът Машина за бластиране на колела WM750 поставя нов стандарт за ефективност и устойчивост. За разлика от пясъкоструйните машини, които изхвърлят медията след еднократна употреба, WM750 разполага с циклонен сепаратор и издръжлив патронен филтър, който автоматично рециклира медията за бластиране.
Операторите могат да избират между фини, средни и груби прахове за бластиране - идеални за подготовка на всяка повърхност на колелото. Само неизползваемите частици се филтрират, което удължава живота на медията и поддържа ниски разходи за консумативи.
Вграденият превключвател за налягане следи състоянието на филтъра и ви предупреждава, когато е необходима поддръжка - предотвратявайки престой и загуба на производителност.
С до 10 пъти повторна употреба на медиите WM750 намалява отпадъците с 90%, намалява разходите за изхвърляне и ви помага да работите по-чисто и по-екологично.
По-умно за вас. По-добре за планетата.
Ако вашата работилница цени ефективността, по-чистите операции и отговорността към околната среда, устройството за почистване на колела е създадено така, че да отговаря на вашите цели - без компромиси.
Ето как тя осигурява по-интелигентна производителност на всеки етап от пътя:
Без токсични облаци прах: Системата на затворения шкаф с вградена филтрация елиминира замърсяванията във въздуха, като поддържа работното място чисто, а екипа ви - в безопасност.
Минимално потребление на медии: Благодарение на оптимизираната прецизност на бластиране и рециклиране на материала, използвате само по един грам на колело, което намалява разходите и отпадъците от материали.
Изключително ниска консумация на енергия: Работейки само с 280 вата, WM750 използва по-малко енергия от повечето осветителни тела за магазини, което го прави рентабилно и енергийно ефективно решение.
Безопасно и съобразено с изискванията: Оборудван с вентилатор за отработените газове, сертифициран по ATEX, той отговаря на строгите стандарти за безопасност за контрол на праха - дори в среди с високи изисквания.
Универсален по дизайн: Лека и компактна, тя е еднакво подходяща за мобилни фургони или статични работилници, с достъп отпред и ергономично управление.
Независимо дали подготвяте колела за боядисване или прахово боядисване, WM750 ви осигурява по-чисти резултати, по-бърз срок на изпълнение и значително по-малко въздействие върху околната среда - оставяйки остарелите методи на пясъкоструене твърдо в миналото.
Не просто модернизирайте оборудването си - модернизирайте бизнес модела си
Получаване на WM750 е не само подобрение на оборудването за ремонт на алуминиеви джанти, но и промяна в работата на вашата работилница.
Това е преминаване от остарели, тежки процеси към по-интелигентен, икономичен и мащабируем подход към подготовката на колелата. На пазар, където всеки марж е важен и устойчивостта вече не е задължителна, използването на остарели методи за подготовка на колелата ви струва повече, отколкото си мислите.
Готови ли сте да намалите отпадъците, да спестите време и да увеличите печалбите си?
Открийте как полуавтоматичният кабинет за бластиране с колела WM750 може да промени процеса на подготовка с по-бърз оборот, по-ниски разходи за труд и вградена филтрация, която драстично намалява отпадъците: Резервирайте демонстрация или получете персонализирана оценка на възвръщаемостта на инвестициите тук.
Ако искате да стартирате печеливш и мащабируем бизнес за ремонт на колела - независимо дали е мобилен или статичен - разгледайте нашето ръководство стъпка по стъпка: Как да стартирате бизнес за ремонт на алуминиеви джанти.