合金ホイールの下地処理というと、多くの人が研磨剤の粉塵、騒音のするコンプレッサー、手作業が多いサンドブラストのセットアップを思い浮かべるでしょう。サンドブラストは、造船、建設、一般的な金属加工などの産業で広く使用されている長年の方法ですが、今日の合金ホイールの改修には理想的ではありません。 実際、合金ホイールにサンドブラストキャビネットを使用することは、不必要に過酷で、一貫性がなく、環境的に持続不可能な場合があります。サンドブラストは精密さではなく、大量生産のために作られた方法です。ホイールの修理にとって、それは多くの場合、媒体の浪費、人件費の上昇、回避可能な粉塵の排出を意味します。 しかし、もっと良い方法があります。Wheel RestoreのWM750ホイールブラスト機です。 目次 合金ホイールのサンドブラストに代わる、より収益性の高い方法 サンドブラストの隠れたコスト 3種類の高精度メディアによる内蔵メディアリサイクル よりスマートに。地球にも優しい。 機器をアップグレードするだけでなく、ビジネスモデルをアップグレードしよう ブラウザーはビデオ映像を理解することができます。 メディアリサイクル、クリーンなブラストパス、3分未満のサイクル時間を特長とする、密閉キャビネット型WM750の動作をご覧ください。 合金ホイールのサンドブラストに代わる、より収益性の高い方法 Wheel Restoreでは、従来の方法（サンドブラストまたは研磨ブラスト）に代わる、よりスマートで、よりクリーンで、より収益性の高い方法で表面処理を再考しました。ブラスト媒体は一度使用されると廃棄されるため、コストと廃棄物の両方が増大します。 合金ホイール専用に設計された WM750ホイールブラストキャビネット は、旧式の合金ホイール用サンドブラスト機に代わる、クリーンで一貫性があり高速な閉鎖型半自動プロセスを提供します。ろ過とリサイクル可能なブラスト媒体を内蔵した設計により、廃棄物を最小限に抑え、作業者を保護し、最小限のトレーニングでホイールを3分以内に準備する専用ソリューションを提供します。 合金ホイール用の従来のサンドブラストとは異なり、WM750はホイール専用のブラストキャビネットで、砂ではなくリサイクル可能なメディアを使用し、超効率的な表面処理を実現します。 当社のブラスト媒体は使い捨てではありません。再利用可能です ろ過とサイクロン分離を内蔵したWM750は、メディアを何度もリサイクルし、廃棄物とコストの両方を削減します。 サンドブラストの隠れたコスト サンドブラストは、他の産業ですでに使用されており、ホイール準備に簡単に適応できるため、ホイール準備のための簡単なソリューションのように見えるかもしれません。しかし、表面的には、この方法は非効率に満ちており、収益を静かに悪化させます。 手作業でホイールの下準備をするたびに、技術者の時間だけでなく、一度使用しただけで廃棄される消耗品が次々と必要となります。その上、後片付けと廃棄物管理の要件は、単純な前処理ステップであるべきものを、労働集約的で環境に優しくないプロセスに変えてしまう。 サンドブラストの実際の費用は以下の通りです： サンドブラスト媒体の平均コスト:ホイール1本につき1.00ユーロまで 労働時間:多くの場合、1輪につき20～25分 処分費用:廃棄物処理または環境に関する追加料金 Wheel Restoreでは、サンドブラストは現代の合金ホイール修理にはふさわしくないと考えています。サンドブラストは正確ではなく、クリーンでもなく、効率的でもありません。一貫した品質、迅速な納期、拡張可能なビジネスモデルを目指すのであれば、合金サンドブラストはこの仕事に適したソリューションではありません。 WM750ホイールブラスト機と比較したサンドブラスト機器 当社のブラスターは、サンドブラストの無駄なステップをすべて排除するように設計されています。専用に設計された半自動機で、精度、速度、内蔵の持続可能性によってホイールの前処理を合理化します。コストを削減する代わりに、処理能力と清浄度を向上させることができます。 WM750があなたのオペレーションをどのように変えるかをご紹介します： メディア利用:ホイールあたりわずか9～10グラム ブラスト粉のホイール1台当たりのコスト: €0.08 労働時間:ホイール1本につき2～3分 ろ過システム:メディアを自動的にリサイクル 年間貯蓄額:オーブ小さな店でも年間15,000ユーロ 3種類の高精度メディアによる内蔵メディアリサイクル について WM750ホイールブラスト機 は、効率性と持続可能性における新たな基準を設定します。1回の使用で媒体を無駄にするサンドブラスト機とは異なり、WM750はブラスト媒体を自動的にリサイクルするサイクロン分離器と耐久性のあるカートリッジフィルターを備えています。 作業者は、あらゆるホイール表面の前処理に最適な細粒、中粒、粗粒のブラストパウダーを選択できます。使用できない粒子のみがろ過されるため、媒体の寿命が延び、消耗品コストを低く抑えることができます。 内蔵の圧力スイッチがフィルターの健全性を監視し、メンテナンスが必要な場合に警告を発し、ダウンタイムと性能低下を防ぎます。 最大10倍のメディア再利用が可能なWM750は、廃棄物を90%削減し、廃棄コストを削減します。 よりスマートに。地球にも優しい。 効率性、クリーンな作業、環境への責任を重視する作業所であれば、ホイールブラスターは妥協することなく、お客様の目標に沿うように設計されています。 どのようにスマートなパフォーマンスを実現するのか、その全工程をご紹介しよう： 有毒な粉塵は発生しない： フィルター内蔵の密閉キャビネットシステムは、空気中の汚染物質を除去し、ワークスペースを清潔に保ち、チームをより安全にします。 最低限のメディア消費： 最適化されたブラスト精度と媒体のリサイクルにより、ホイール1本当たりの使用量はわずかグラムとなり、コストと材料の無駄が削減されます。 超低エネルギー使用： わずか280ワットで動作するWM750は、一般的なショップライトよりも消費電力が少なく、コスト効率とエネルギー効率に優れたソリューションです。 安全でコンプライアンスを遵守： ATEX認定の排気ファンを装備しているため、高いコンプライアンスを要求される環境においても、ダストコントロールのための厳しい安全基準を満たしています。 デザインによる多用途性： 軽量かつコンパクトで、フロントローディング・アクセスや人間工学に基づいたコントロールにより、移動式バンや固定式ワークショップのセットアップにも適しています。 塗装や粉体塗装のためにホイールを下地処理する場合でも、WM750を使用すれば、よりきれいな仕上がりと迅速な納期を実現し、環境への影響を劇的に低減できます。 機器をアップグレードするだけでなく、ビジネスモデルをアップグレードしよう 取得 WM750 は、アロイホイール修理機器のアップグレードだけでなく、ワークショップの運営にも変革をもたらします。 これは、時代遅れの無駄の多いプロセスから、よりスマートで無駄のない、拡張性の高いホイール前処理へのアプローチへのシフトです。すべてのマージンが重要であり、持続可能性がもはやオプションではない市場において、時代遅れのホイール前処理方法に固執することは、思っている以上にコストがかかっている。 無駄を省き、時間を取り戻し、利益を上げる準備はできていますか？ WM750半自動ホイールブラストキャビネットが、迅速なターンアラウンド、人件費の削減、廃棄物を大幅に削減する内蔵ろ過により、どのように前処理工程を変革できるかをご覧ください： デモの予約または個別のROI見積もりはこちらから. モバイルでも固定でも、収益性が高く、拡張性のあるホイール修理ビジネスを立ち上げたい方は、ステップバイステップのガイドをご覧ください： 合金ホイール修理業の始め方.
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サンドブラストがホイール前処理にふさわしくない理由：よりスマートでクリーンなホイール前処理ソリューションのご紹介
合金ホイールの下地処理というと、多くの人が研磨剤の粉塵、騒音のするコンプレッサー、手作業が多いサンドブラストのセットアップを思い浮かべるでしょう。サンドブラストは、造船、建設、一般的な金属加工などの産業で広く使用されている長年の方法ですが、今日の合金ホイールの改修には理想的ではありません。
実際、合金ホイールにサンドブラストキャビネットを使用することは、不必要に過酷で、一貫性がなく、環境的に持続不可能な場合があります。サンドブラストは精密さではなく、大量生産のために作られた方法です。ホイールの修理にとって、それは多くの場合、媒体の浪費、人件費の上昇、回避可能な粉塵の排出を意味します。
しかし、もっと良い方法があります。Wheel RestoreのWM750ホイールブラスト機です。
目次
メディアリサイクル、クリーンなブラストパス、3分未満のサイクル時間を特長とする、密閉キャビネット型WM750の動作をご覧ください。
合金ホイールのサンドブラストに代わる、より収益性の高い方法
Wheel Restoreでは、従来の方法（サンドブラストまたは研磨ブラスト）に代わる、よりスマートで、よりクリーンで、より収益性の高い方法で表面処理を再考しました。ブラスト媒体は一度使用されると廃棄されるため、コストと廃棄物の両方が増大します。
合金ホイール専用に設計された WM750ホイールブラストキャビネット は、旧式の合金ホイール用サンドブラスト機に代わる、クリーンで一貫性があり高速な閉鎖型半自動プロセスを提供します。ろ過とリサイクル可能なブラスト媒体を内蔵した設計により、廃棄物を最小限に抑え、作業者を保護し、最小限のトレーニングでホイールを3分以内に準備する専用ソリューションを提供します。
合金ホイール用の従来のサンドブラストとは異なり、WM750はホイール専用のブラストキャビネットで、砂ではなくリサイクル可能なメディアを使用し、超効率的な表面処理を実現します。
ろ過とサイクロン分離を内蔵したWM750は、メディアを何度もリサイクルし、廃棄物とコストの両方を削減します。
サンドブラストの隠れたコスト
サンドブラストは、他の産業ですでに使用されており、ホイール準備に簡単に適応できるため、ホイール準備のための簡単なソリューションのように見えるかもしれません。しかし、表面的には、この方法は非効率に満ちており、収益を静かに悪化させます。
手作業でホイールの下準備をするたびに、技術者の時間だけでなく、一度使用しただけで廃棄される消耗品が次々と必要となります。その上、後片付けと廃棄物管理の要件は、単純な前処理ステップであるべきものを、労働集約的で環境に優しくないプロセスに変えてしまう。
サンドブラストの実際の費用は以下の通りです：
Wheel Restoreでは、サンドブラストは現代の合金ホイール修理にはふさわしくないと考えています。サンドブラストは正確ではなく、クリーンでもなく、効率的でもありません。一貫した品質、迅速な納期、拡張可能なビジネスモデルを目指すのであれば、合金サンドブラストはこの仕事に適したソリューションではありません。
WM750ホイールブラスト機と比較したサンドブラスト機器
当社のブラスターは、サンドブラストの無駄なステップをすべて排除するように設計されています。専用に設計された半自動機で、精度、速度、内蔵の持続可能性によってホイールの前処理を合理化します。コストを削減する代わりに、処理能力と清浄度を向上させることができます。
WM750があなたのオペレーションをどのように変えるかをご紹介します：
3種類の高精度メディアによる内蔵メディアリサイクル
について WM750ホイールブラスト機 は、効率性と持続可能性における新たな基準を設定します。1回の使用で媒体を無駄にするサンドブラスト機とは異なり、WM750はブラスト媒体を自動的にリサイクルするサイクロン分離器と耐久性のあるカートリッジフィルターを備えています。
作業者は、あらゆるホイール表面の前処理に最適な細粒、中粒、粗粒のブラストパウダーを選択できます。使用できない粒子のみがろ過されるため、媒体の寿命が延び、消耗品コストを低く抑えることができます。
内蔵の圧力スイッチがフィルターの健全性を監視し、メンテナンスが必要な場合に警告を発し、ダウンタイムと性能低下を防ぎます。
最大10倍のメディア再利用が可能なWM750は、廃棄物を90%削減し、廃棄コストを削減します。
よりスマートに。地球にも優しい。
効率性、クリーンな作業、環境への責任を重視する作業所であれば、ホイールブラスターは妥協することなく、お客様の目標に沿うように設計されています。
どのようにスマートなパフォーマンスを実現するのか、その全工程をご紹介しよう：
有毒な粉塵は発生しない： フィルター内蔵の密閉キャビネットシステムは、空気中の汚染物質を除去し、ワークスペースを清潔に保ち、チームをより安全にします。
最低限のメディア消費： 最適化されたブラスト精度と媒体のリサイクルにより、ホイール1本当たりの使用量はわずかグラムとなり、コストと材料の無駄が削減されます。
超低エネルギー使用： わずか280ワットで動作するWM750は、一般的なショップライトよりも消費電力が少なく、コスト効率とエネルギー効率に優れたソリューションです。
安全でコンプライアンスを遵守： ATEX認定の排気ファンを装備しているため、高いコンプライアンスを要求される環境においても、ダストコントロールのための厳しい安全基準を満たしています。
デザインによる多用途性： 軽量かつコンパクトで、フロントローディング・アクセスや人間工学に基づいたコントロールにより、移動式バンや固定式ワークショップのセットアップにも適しています。
塗装や粉体塗装のためにホイールを下地処理する場合でも、WM750を使用すれば、よりきれいな仕上がりと迅速な納期を実現し、環境への影響を劇的に低減できます。
機器をアップグレードするだけでなく、ビジネスモデルをアップグレードしよう
取得 WM750 は、アロイホイール修理機器のアップグレードだけでなく、ワークショップの運営にも変革をもたらします。
これは、時代遅れの無駄の多いプロセスから、よりスマートで無駄のない、拡張性の高いホイール前処理へのアプローチへのシフトです。すべてのマージンが重要であり、持続可能性がもはやオプションではない市場において、時代遅れのホイール前処理方法に固執することは、思っている以上にコストがかかっている。
無駄を省き、時間を取り戻し、利益を上げる準備はできていますか？
WM750半自動ホイールブラストキャビネットが、迅速なターンアラウンド、人件費の削減、廃棄物を大幅に削減する内蔵ろ過により、どのように前処理工程を変革できるかをご覧ください： デモの予約または個別のROI見積もりはこちらから.
モバイルでも固定でも、収益性が高く、拡張性のあるホイール修理ビジネスを立ち上げたい方は、ステップバイステップのガイドをご覧ください： 合金ホイール修理業の始め方.