알루미늄 스프레이
기계 - ASM
알루미늄 스프레이 머신(ASM)은 다이아몬드 컷 알로이 휠의 심각한 손상을 빠르고 안전하게, 그리고 OEM 표준을 완벽하게 준수하여 복원 및 수리하기 위해 특별히 제작된 솔루션입니다.
ASM은 기존 용접 시스템과 달리 콜드 스프레이 알루미늄 공정을 사용하여 열 변형, 균열 또는 야금학적 변화의 위험을 제거하는 휠 용접기 유형입니다. 따라서 정밀도와 마감이 중요한 고급 알로이 휠에 이상적입니다.
문의는 현지 파트너에게 전달되며, 해당 파트너가 제공하는 영업 및 지원 서비스에 대한 추가 세부 정보와 함께 맞춤형 견적을 제공합니다.

사용자 친화적인 운영.
전문 기술이 필요하지 않습니다. 직관적인 다이얼 컨트롤과 공장에서 조정된 스프레이 패턴으로 스프레이 건을 사용할 수 있다면 누구나 ASM을 사용할 수 있습니다. 달리 전통적인 휠 용접광범위한 교육과 경험이 필요한 ASM을 사용하면 누구나 정확하고 일관된 결과를 안전하고 효율적으로 얻을 수 있습니다.
내구성 있고 전문적인 결과물.
일단 경화되면 타이어 교체, 연석 충격, 계절적 마모를 견딜 수 있을 만큼 견고한 수리가 가능합니다. 고객은 가동 중단 시간을 최소화하면서 공장에서 갓 출고된 듯한 마감을 얻을 수 있으며, 안정적이고 반복 가능한 프로세스를 통해 만족도와 효율성을 높일 수 있습니다.
통합 워크플로
컴팩트한 스프레이 건은 휠 블라스팅 캐비닛를 사용하면 단일 워크스테이션에서 블라스팅 및 충진 작업을 수행할 수 있으므로 시간이 절약되고 취급이 간편해집니다.
비교: ASM과 기존 용접 비교
용접 없음, 열 없음, 번거로움 없음
토치, 케이블, 복잡한 용접 설정은 잊어버리세요. ASM은 플러그 앤 플레이 시스템으로 전원과 압축 공기를 연결하고 스프레이 컴파운드를 로드하기만 하면 바로 사용할 수 있습니다.
OEM-안전 콜드 스프레이
ASM은 저온에서 특수 제조된 알루미늄 필러를 적용하여 휠의 표면 온도를 50°C 이하로 유지합니다. 이를 통해 구조적 무결성을 보장하고 열로 인한 손상을 방지합니다.
고합금 성냥
(최대 85-90%)
분사된 컴파운드는 첨단 파우더 화학 및 입자 속도 덕분에 시각적으로나 금속 공학적으로 원래의 림 소재와 완벽하게 조화를 이룹니다.
최소한의 재료 제거
ASM은 휠 표면 전체를 연마하는 대신 손상된 부위에 직접 재료를 제작하여 원래 모양과 디자인을 보존합니다.
| 기능 | ASM | 용접 |
|---|---|---|
| 열 위험 | 낮음(≤ 50°C) | 높음(변형/균열 합금) |
| 필요한 기술 | 최소 | 높음(용접 전문성) |
| OEM 규정 준수 | 예 | 규정을 준수하지 않는 경우가 많습니다. |
| 수리 품질 | 매끄러운 내구성 | 구조적 손상 위험 |
| 설정 시간 | 빠른 | 복잡한 |
듀얼 컴파운드 시스템
ASM 시스템은 알로이 휠 복원을 위해 특별히 설계된 2단계 컴파운드 공정을 사용합니다. 각 컴파운드는 내구성이 뛰어난 OEM 품질의 마감 처리를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다.
ASM에 포함
각 ASM에는 바로 시작할 수 있는 모든 필수 재료가 포함되어 있습니다. 이 키트에는 충진 및 탑 코트 컴파운드와 노즐 팁, 장착 하드웨어가 모두 포함되어 있어 첫날부터 원활한 설치와 일관된 수리 품질을 보장합니다.

WMASM-1 - 탑 코트 컴파운드
충진 후 도포하는 이 컴파운드는 수리된 부위를 나머지 휠 표면과 매끄럽게 혼합합니다. 최종 절단 또는 연마할 준비가 된 매끄럽고 거의 보이지 않는 마감을 보장합니다.
WMASM-2 - 충진 컴파운드
알로이 휠의 긁힘, 구멍 및 더 깊은 손상을 메워 구조적 무결성을 복원하도록 설계되었습니다. 과도한 금속을 제거하지 않고 손상된 부위에 재료를 주입하여 휠의 원래 모양을 보존합니다.
WMASM-3 - ASM 노즐 팁
WMASM-4 - ASM 노즐 마운트

원활한 통합
ASM은 현재 휠 수리 설정에 쉽게 맞도록 설계되어 생산성을 향상하고 처리 시간을 최소화합니다.
알루미늄 스프레이를 위한 제어된 환경
ASM의 컴팩트한 스프레이 건은 내부에 직접 장착할 수 있습니다. 당사의 합금 휠 블라스팅 기계를 사용하여 기술자가 단일 워크스테이션에서 블라스팅과 충진 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 알루미늄 분말을 안전하게 취급하는 데 필수적인 통제된 ATEX 인증 환경에서 알루미늄 스프레이 공정이 이루어지도록 보장합니다. 이 통합으로 고정밀 스프레이를 위한 전용 구역이 생성되어 오염을 줄이고 수리 일관성을 개선합니다.
손쉬운 최종 마무리
ASM이 손상된 부위를 채우고 코팅한 후 휠을 직접 다음 위치로 옮길 수 있습니다. 다이아몬드 컷 수리 기계 를 사용하여 최종 마감 처리합니다. 이 단계에서는 원래의 표면 형상과 마감을 복원하여 공장 수준의 결과물로 수리 프로세스를 완료합니다. 기계 간 원활한 전환으로 가동 중단 시간을 최소화하고 손상부터 배송까지 간소화된 워크플로우를 보장합니다.
기술 사양
| 작동 공기 압력 | 0.5 - 0.9 MPa |
| 공기 소비량 | 0.45m³/min |
| 스프레이 중 표면 온도 | ≤ 50 °C |
| 워밍업 시간 | ≤ 8초 이하 |
| 소음 수준 | ≤ 75dB |
| 전원 공급 장치 | 230V AC, 50/60Hz, 3kW(단상) |
자주 묻는 질문
알루미늄 스프레이 기계에 투자하는 것은 정비소, 대리점, 타이어 매장 또는 이동식 휠 수리업체에 큰 도움이 됩니다. 이 장비를 사용하면 알로이 휠의 깊은 스크래치를 안전하게 복원할 수 있어 서비스 역량을 향상시킬 수 있습니다.
알루미늄 스프레이 기계의 작동 원리를 더 잘 이해할 수 있도록 고객이 가장 자주 묻는 질문을 모았습니다.