휠 용접이란 무엇인가요? 합금 휠 용접 및 안전한 대안에 대한 가이드

으로 휠 복원

알로이 휠은 세련된 디자인과 성능으로 유명하지만 포트홀이나 연석으로 인한 손상은 비용이 많이 들 수 있습니다. 외관상 긁힘을 넘어선 균열이 발생하면 용접을 고려하는 경우가 많습니다. 하지만 알루미늄 휠 용접은 정말 안전할까요? 그리고 더 나은 옵션이 있을까요?

휠 용접은 손상된 알로이 휠에 새 금속을 추가하여 수리하는 방법입니다. 효과적이기는 하지만 안전, 내구성 및 성능에 대한 우려가 제기됩니다. 특히 엄격한 구조적 기준이 필요한 고가의 알루미늄 휠의 경우 모든 균열이나 용접이 안전한 것은 아닙니다.

이 가이드에서는 휠 용접 공정과 기존 용접의 장단점을 살펴보고, 보다 안전하고 저열의 대안으로 콜드 스프레이 알루미늄 수리에 대해 소개합니다.

목차

    1. 휠 용접이란 무엇인가요?
    2. 합금 휠 용접 방법: 전통적인 공정
    3. 합금 휠 용접은 안전한가요?
    4. 기존 휠 용접의 한계
    5. 현대적인 대안: 콜드 스프레이 알루미늄 수리
    6. 콜드 스프레이 알루미늄 수리 대 용접
    7. 현재 휠 수리 설정에 원활하게 통합됨
    8. 휠 수리 사업을 시작하고 싶으신가요?

휠 용접이란 무엇인가요?

휠 용접은 금이 가거나 손상된 휠을 수리하기 위해 해당 부위에 새 금속을 추가하는 과정입니다. 여기에는 휠의 구조적 무결성을 복원하기 위해 일반적으로 알루미늄과 같은 필러 재료로 손상된 부분을 채우는 작업이 포함됩니다. 이 공정에는 열과 압력을 사용하여 두 개 이상의 금속 조각을 결합하는 과정이 수반되므로 균열이나 더 깊은 패임과 같은 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

이 방법은 금이 간 알로이 휠, 림을 깊숙이 자르는 커브 손상 또는 립 근처의 작은 구조적 파손이 있는 휠에 자주 사용됩니다.

알루미늄 합금 휠 용접은 종종 간과되는 방법이지만 실제로는 가장 진보된 합금 휠 수리 방법 중 하나입니다. 알로이 휠 용접을 통해 휠의 강도와 모양을 다시 설정할 수 있으므로 휠 교체를 피할 수 있습니다.

휠 용접 클로즈업

합금 휠 용접 방법: 전통적인 공정

손상된 휠을 수리하는 데 사용할 수 있는 용접 기술에는 여러 가지가 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 방법은 전기 아크를 사용하여 금속을 녹이고 융합하는 것입니다. 이 방법은 강도와 내구성이 뛰어납니다. 

또 다른 유형의 용접은 텅스텐 전극을 사용하여 정밀하고 제어된 용접을 만드는 TIG(텅스텐 불활성 가스)입니다. 이 유형의 용접은 섬세한 수리에 자주 사용됩니다. 매우 정밀하지만 다른 유형의 방법보다 훨씬 느립니다.

마지막 용접 유형은 와이어 전극을 사용하여 강력하고 효율적인 용접을 만드는 MIG(금속 불활성 가스) 기술입니다. 이 방법은 일반적으로 큰 수리 작업에 사용됩니다. 이 방법은 TIG보다 빠르지만 다른 방법보다 깔끔하지 않습니다.

용접 과정에는 다음이 포함됩니다:

  1. 휠의 손상 평가를 통해 용접으로 수리해도 안전한지 확인합니다.
  2. 균열과 손상된 부분을 청소하고 열어 새 재료를 받아들일 수 있도록 합니다.
  3. 위에서 설명한 세 가지 방법 중 하나를 사용하여 균열을 용접합니다.
  4. 가공, 연마 또는 다이아몬드 커팅을 통해 마감을 복원할 수도 있습니다.
  5. 휠 밸런싱, 압력 테스트, 잔류 균열 검사.

바퀴를 용접하는 사람 클로즈업

합금 휠 용접은 안전한가요?

이 질문에 대한 짧은 대답은 '가끔은 그렇지만 항상 그런 것은 아니다'입니다.

휠 용접에는 많은 위험이 수반되기 때문에 휠을 용접하기 전에 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 알루미늄 휠을 용접하려면 강한 열이 필요합니다. 이로 인해 휠이 휘어지고 합금이 약화되며 잔류 응력이 발생할 수 있습니다. 높은 온도는 알로이 휠의 결 구조를 변화시켜 휠을 약화시킵니다.

반복적인 용접은 시간이 지남에 따라 휠을 약화시킬 수 있으므로 수리하기 전에 휠을 평가하는 것도 중요합니다. 손상 위치도 중요합니다. 일반적으로 내부 배럴이나 외관상 림 가장자리의 균열은 구조적으로 하중을 견디는 스포크나 허브 부분의 균열보다 알루용접이 더 안전합니다. 

휠을 용접하는 것은 안전할 수 있지만 용접 품질, 손상 유형 및 사후 휠 검사 방법에 따라 달라집니다.

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기존 휠 용접의 한계

알루미늄 휠 용접은 수십 년 동안 일반적인 관행이었지만 몇 가지 단점이 있습니다. 한 가지 중요한 문제는 열 변형으로, 용접 과정에서 림의 온도가 수백도까지 상승하여 뒤틀림이 발생할 수 있습니다. 또한 용접 주변의 열 영향을 받는 부분이 더 부드러워지고 균열이 발생하기 쉬워져 금속이 약해질 수 있습니다.

부실한 용접은 하중을 받으면 실패할 수 있으므로 전문적인 검사가 필수적입니다. 또한 용접 품질은 항상 일정하지 않으며 기술자의 기술, 설정 및 검사 프로세스에 따라 크게 달라집니다.

특히 정밀한 마감이 중요한 다이아몬드 컷 알로이 휠의 경우 더욱 그렇습니다. 이러한 경우 용접은 해결 방법보다 더 많은 문제를 야기하는 경우가 많습니다.

현대적인 대안: 콜드 스프레이 알루미늄 수리

더 이상 전통적인 용접만이 유일한 옵션은 아닙니다. 휠 복원에서는 알루미늄 스프레이 머신(ASM)는 용접 없이 알로이 휠을 수리할 수 있도록 특별히 제작된 솔루션입니다.

알루미늄 스프레이 기계는 고열로 휠을 용접하는 대신 저온(50°C 이하)에서 필러를 도포하는 콜드 스프레이 알루미늄을 사용합니다. 이 재료는 손상된 부위에 직접 주입됩니다.

콜드 스프레이 알루미늄 수리는 균열, 열 변형 또는 야금학적 변화를 방지합니다. 완벽한 강도와 마감을 위해 최대 85-90% 합금 일치도를 달성합니다.

용접보다 안전하고 스마트한 이유

열에 의한 손상이 없어 휠 구조가 보존되며, OEM에 안전하므로 제조업체 표준을 완벽하게 준수할 수 있습니다.

사용자 친화적인 디자인에 직관적인 컨트롤이 있어 용접 전문 지식이 필요하지 않습니다. 통합 워크플로우를 통해 내부에 매끄럽게 장착할 수 있습니다. 당사의 블라스팅 기계를 사용하면 단일 워크스테이션에서 준비와 스프레이를 모두 수행할 수 있습니다.

또한 타이어 교체, 충격, 계절적 마모에도 견딜 수 있을 만큼 내구성이 뛰어납니다.

즉, 토치, 케이블, 번거로움이 없습니다.

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작동 중인 ASM

콜드 스프레이 알루미늄 수리 대 용접

그렇다면 알로이 휠을 용접하는 가장 좋은 방법은 무엇일까요?

휠에 하중을 견디는 부분에 깊고 구조적인 균열이 있는 경우 기존 용접 방법을 사용하여 수리하는 것이 좋습니다.

반면에 휠에 외관상 림 손상, 홈이 있거나 용접으로 인해 더 약화될 위험이 있는 반복적인 수리가 필요한 경우. 다이아몬드 컷 휠에 손상이 있는 경우에도 ASM이 더 나은 선택입니다.

대부분의 외관 및 비구조적 수리의 경우 ASM은 더 빠르고 안전하며 지속 가능한 접근 방식을 제공합니다.

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ASM에 사용된 컴파운드 사진

현재 휠 수리 설정에 원활하게 통합됨

ASM은 현재 휠 수리 설정에 바로 맞도록 설계되었습니다.

컴팩트한 스프레이 건은 다음과 같은 캐비닛에 직접 장착할 수 있습니다. 휠 블라스팅 머신. 이를 통해 휠 수리 작업자는 단일 워크스테이션에서 분사 및 충진 작업을 모두 수행할 수 있습니다. 시간을 절약하고 콜드 스프레이를 통제된 ATEX 인증 환경에서 취급할 수 있습니다.

ASM을 사용한 후 휠을 다음 위치로 직접 전송할 수 있습니다. 다이아몬드 커팅 머신. 균열에 필요한 것보다 조금 더 많은 알루미늄을 채우면 다이아몬드 커터가 잔여 재료를 잘라내어 훌륭한 마감 처리를 보장합니다.

휠 수리 사업을 시작하고 싶으신가요?

휠 용접은 오랫동안 금이 간 알로이 휠을 수리하는 방법으로 널리 사용되어 왔지만 위험 부담이 따릅니다. 다음과 같은 새로운 기술을 사용하면 알루미늄 스프레이 머신(ASM)이제 작업장에서 열, 뒤틀림 또는 일관되지 않은 용접의 위험 없이 휠을 수리할 수 있습니다.

안전하고 OEM을 준수하며 반복 가능한 휠 수리 솔루션을 찾고 있다면, 이제 기존 용접을 뒤로하고 ASM을 통해 미래로 나아갈 때입니다.

다음을 찾고 계십니까? 휠 수리 사업 시작? 시작하는 데 필요한 기계와 장비에 대한 모든 것을 도와드리겠습니다. 지금 바로 문의하세요 를 통해 ASM 시스템의 데모를 확인하고 안전하고 빠른 수리를 시작하세요.

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