Jeden stroj nebo kompletní sestava? Jak strukturovat firmu na opravy kol

Opravy kol se staly jedním z nejrychleji rostoucích segmentů služeb v automobilovém průmyslu. S tím, jak se vozidla stávají těžšími (zejména elektromobily), konstrukce kol složitějšími a zákazníci hledají nákladově efektivní a trvalé možnosti oprav, poptávka po kosmetických i konstrukčních renovacích kol stále roste. 

Pokud uvažujete o vstupu do oboru nebo o rozšíření své nabídky, můžete díky profesionálnímu vybavení pro opravu kol z lehkých slitin okamžitě nabízet vysoce hodnotné služby, jako je například renovace diamantovým brusem a lakování kol v souladu s požadavky OEM. Pokud to chcete udělat, jedno z prvních velkých rozhodnutí, které vás čeká, je rozsah: Začínáte s jedním strojem, nebo zřídíte kompletní provoz na opravy kol s vysokou kapacitou?

Obě cesty mohou být velmi výhodné. Správná volba závisí na vašem trhu, vašem kapitálu, vašich cílech a na tom, jak chcete, aby váš pracovní postup fungoval.

V tomto příspěvku na blogu porovnáme oba přístupy a poradíme vám, co byste měli vzít v úvahu, když si budete muset vybrat nejlepší model pro své podnikání.

Obsah

1. Model jednoho stroje: Modelový systém: štíhlý, soustředěný a s nízkým rizikem
2. Model plné sestavy: Továrna na opravy kol
3. Bezproblémový pracovní postup: Proč více strojů mění vše
4. Srovnání: Jeden stroj vs. továrna na opravy kol
5. Jak funkce Wheel Restore podporuje oba přístupy
6. Výběr správného modelu opravy kol

Úvahy před výběrem modelu “jednoho stroje”

1. Omezená kapacita: Jeden stroj omezuje počet kol, která můžete opravovat najednou. V období vysoké poptávky se může stát, že vaše propustnost bude úzkým místem.
2. Delší doba vyřízení: Pokud plánujete spolupracovat s prodejci, vozovými parky nebo karosárnami, může jediný stroj omezovat rychlost, s jakou můžete práci dodat.
3. Riziko závislosti: Pokud se porouchá váš jediný stroj, klesnou i vaše příjmy.

Příklad návratnosti investic

Jedna oprava s diamantovým řezem WR-DCM3 přináší průměrný zisk 88 EUR na kolo (po odečtení práce a spotřebního materiálu). Oprava 4 kol denně znamená:

• 352 €/den
• 1 760 €/týden
• 7 000-8 000 eur/měsíc

“Jediný stroj” funguje nejlépe pro

Noví podnikatelé, mobile repair technici, sdetailing v nákupních centrech nebo pneuservisech, které přidávají opravy kol, a lobjemné butikové operace s vysokou marží.

Model plné sestavy: Továrna na opravy kol

Komplexní oprava kol zahrnuje celý proces obnovy kola, který zahrnuje tryskání, rovnání, řezání, lakování, vytvrzování a dokončování. 

Model “full-lineup” zahrnuje více strojů pracujících v nepřetržitém pracovním procesu. Kromě toho je několik strojů stejného typu umístěno vedle sebe, což umožňuje současné zpracování více kol ve stejné fázi procesu restaurování.

Vaše dílna se tak promění ve vysokokapacitní a vysoce efektivní centrum pro renovaci kol.

Typický pracovní postup vypadá takto:

1. Tryskání (WM750/710): Odstraňuje staré nátěry za 2-3 minuty
2. Rovnání (WM300/350): Opravuje ohyby a vzpěry
3. Diamantové řezání (WR-DCM3): 1 minuta laserová sonda + 15 minut řezání
4. Malování (WM600/500): Automatizované lakování na dvou stranách
5. Vytvrzování (IR/UV): Nulová potřeba dovedností
6. Sledovatelnost (aplikace Opravárenská karta): Dokumentace s kódem QR uložená v systému SAS

S více paralelně běžícími stroji se propustnost exponenciálně zvyšuje.

Výhody plné sestavy

• Vysoká propustnost: Více strojů umožňuje připravovat, řezat, lakovat a vytvrzovat kola současně.
• Rozšířená nabídka služeb: Ve firmě zvládnete téměř jakoukoli opravu kol: ohnuté ráfky, prasklá kola, renovace, opravy s diamantovým řezem, přizpůsobení barvy OEM atd.
• Důslednost a profesionalita: Kompletní nastavení vytváří “tovární” zážitek s předvídatelnými výsledky a rychlým průběhem.

Úvahy o kompletním nastavení

• Vyšší kapitálový požadavek: Více strojů znamená větší počáteční investici a více místa.
• Provozní složitost: Budete potřebovat plánování, SOP, vyškolené operátory a řízení procesů.
• Závislost na trhu: Aby se vám investice vyplatila, potřebujete stálou poptávku a stálý přísun zákazníků.

Příklad návratnosti investic

Při plném pracovním postupu (tryskání → rovnání → řezání → lakování) je oprava více než 10-20 kol za den reálná pro každou dílnu, která pracuje na dvě směny nebo na paralelních strojích. I při konzervativním zisku 88 EUR na kolo to znamená:

• 880-1 760 EUR/den
• €18,000–€35,000/month

Model “plné sestavy” je nejvhodnější pro

Zavedené autoservisy, firmy zabývající se opravami kol, které se rozšiřují, podniky s obchodními smlouvami a podnikatelé, kteří se zaměřují na velkoobjemové provozy nebo provozy s více pobočkami.

Bezproblémový pracovní postup: Proč více strojů mění vše

Jedním z největších rozdílů mezi sestavou s jedním strojem a provozem s celou linkou není jen kapacita, ale také pracovní postup.

U jednoho stroje probíhají opravy postupně. Před zahájením dalšího kroku dokončíte jeden. Příprava → řezání → lakování → vytvrzování. Každé kolo čeká, až na něj přijde řada. I když jsou stroje výkonné, proces vytváří přirozené prostoje mezi jednotlivými fázemi. 

S více stroji se vše mění. V sestavě plné linky se kola pohybují dílnou jako výrobní tok:

• Jedno kolo je otryskané
• Další se narovnává
• Třetí se brousí diamantem
• Dvě další se malují
• Dříve lakovaná kola se vytvrzují

Místo “po jednom kole” pracujete paralelně. To přináší tři hlavní výhody:

1. Žádná úzká místa: Každá fáze opravy má své vlastní specializované vybavení. Tryskání již nezdržuje řezání. Lakování nečeká na přípravu. Vytvrzování nezabírá cenný prostor. Každý stroj plní svou úlohu nepřetržitě.

2. Vyšší efektivita práce: Obsluha již nestojí nečinně, zatímco stroj běží. Zatímco WR-DCM3 automaticky provádí 15minutový diamantový řez, technik může připravit další kolo nebo spustit cyklus lakování na stroji WM600. Automatizace + paralelní zpracování dramaticky zvyšuje výkon bez dramatického nárůstu počtu zaměstnanců.

3. Předvídatelná doba vyřízení: Dealerům, vozovým parkům a pojišťovacím partnerům záleží na rychlosti a konzistenci. Bezproblémový pracovní postup vám umožní slíbit vyřízení ve stejný nebo následující den, a to i při vyšších objemech. Tato spolehlivost buduje důvěru a dlouhodobé smlouvy. Když jsou stroje integrovány do jednoho strukturovaného pracovního postupu, vaše dílna se přestane chovat jako malá opravna a začne fungovat jako renovační centrum.

To je skutečná výhoda rozsahu

Nejde jen o “více strojů”, ale o nepřetržitý pohyb, řízené procesy a maximalizaci doby provozu.

 

Srovnání: Jeden stroj vs. továrna na opravy kol

FUNKCE	MODEL JEDNOHO STROJE	MODEL KOMPLETNÍ SESTAVY
Investice	Nízká	Vysoká
Kapacita	Omezené	Vysoká propustnost
Obrat	Pomalejší	Rychlé, paralelní procesy
Flexibilita	Vysoká (může se otáčet nebo specializovat)	Nižší (vyšší fixní investice)
Provozní složitost	Jednoduché	Vyžaduje koordinaci
Režijní náklady	Nízká	Vyšší (energie, personál, spotřební materiál)
(ROI)	Stabilní, ale pomalejší	Potenciálně velmi vysoké, jakmile se zvýší objem
Riziko	Minimální	Vyšší (závisí na poptávce a provozu)
Sledovatelnost	Snadné. Dokumentace oprav s kódem QR pro každou zakázku	Nezbytné pro větší obchody. Povinná sledovatelnost ve všech fázích.
Konzistence kvality	Vysoká, ale závisí na technikovi	Extrémně vysoký díky automatizaci + opakovanému řízení procesu
Udržitelnost	Snížení plýtvání oproti outsourcingu	Umožňuje opravu po výměně ve velkém měřítku, což je v souladu s cíli udržitelnosti OEM, EV a pojišťoven.

 

Jak funkce Wheel Restore podporuje oba přístupy

Wheel Restore je jediným plně integrovaným ekosystémem na trhu: zařízení, systémy pro míchání barev OEM, automatizovaný software, sledovatelnost pomocí QR kódů, školení a Platforma podpory SAS. To znamená, že můžete začít s jedním strojem a rozšířit jej na provoz na opravu kol na více místech, aniž byste museli měnit dodavatele nebo procesy.

Ať už začínáte s jedním strojem, nebo budujete kompletní renovační centrum, modulární ekosystém Wheel Restore vám usnadní škálování vlastním tempem.

Pro malá zařízení nebo zařízení s jedním strojem

• WM600 / WM500: Plně automatizované lakování s UV/IR vytvrzováním
• WR-DCM3: Řezání diamantů pomocí laserové sondy a softwaru krok za krokem
• Vestavěná sledovatelnost: Dokumentace oprav s kódem QR
• Míchací systémy OEM: Dokonalé sladění barev i při nízkém objemu
• Minimální požadavky na školení

I s omezenými zkušenostmi můžete od prvního dne poskytovat profesionální výsledky.

Pro velkokapacitní provozy na celé lince

Přidání vybavení, jako je:

• Tryskací skříň (WM750/710) pro rychlou přípravu
• Rovnací stroje (WM300/350) pro opravy konstrukcí
• Více jednotek WM600 pro dávkové lakování
• Vytvrzovací kabiny, míchací systémy, skladovací regály, náhradní kola

...umožňuje zpracovávat kola paralelně s konstantní kvalitou a vysokým výkonem. Všechny stroje se integrují s SAS (platforma pro servis a podporu) a aplikace Repair Card pro kompletní sledovatelnost, sledování kvality a dodržování předpisů vozového parku/obchodního zastoupení.

Výběr správného modelu opravy kol

Správné nastavení závisí na vašich požadavcích, prostoru a dlouhodobých cílech.

Pokud vstupujete na trh nebo testujete poptávku, můžete začít s jedním jádrem stroje, což vám umožní nízké investice a zároveň si vybudovat příjmy a zkušenosti. S rostoucím objemem můžete postupně rozšiřovat kompletnější pracovní postupy.

Pokud působíte na trhu s velkým objemem prodeje a spolupracujete s prodejci, vozovými parky, servisními středisky pro elektromobily nebo pojišťovnami, může být větší nebo modulární sestava plné linky rozumnější dlouhodobou strategií, která zajistí rychlejší dobu obratu a vyšší celkovou ziskovost.

Při rozhodování byste se měli řídit také prostorem, personálním zajištěním a financováním. Díky standardním požadavkům na napájení a flexibilním možnostem financování je možné začít úsporně nebo se od prvního dne bez obav rozšiřovat.

Nejste si jisti, které nastavení se hodí pro vaši firmu?
Pomůžeme vám vyhodnotit poptávku, kapacitu a návratnost investic a navrhneme řešení na míru vaší dílně.

Kontaktujte náš prodejní tým a my vám připravíme individuální výpočet návratnosti investic a plán vybavení.