私たちの多くはその感覚を知っている。縁石などで合金ホイールが擦れる音。その結果、世界中のかなりの数の車が、1つまたは複数の合金ホイールに傷や擦り傷を負っています。交換よりも修理を選択することは、環境だけでなく、車のオーナーのお財布にも優しいのです。 合金ホイールの修理が不可欠な理由 ホイールの再生には、いくつかの重要なメリットがあります。まず、合金ホイールセットの寿命を延ばします。さらに、それは車の視覚的な魅力を高める上で極めて重要な役割を果たします。損傷や摩耗した合金は、どんな車でも全体的な美観を損ない、その価値を下げることさえあります。ホイールの改修は、車の外観を若返らせ、潜在的な買い手にとってより魅力的なものにします。さらに、ホイールの改修は車の安全性の向上にも貢献します。損傷した合金ホイールは、車のドライビング・ダイナミクスを損ない、路上での危険な状況を引き起こす可能性があります。したがって、損傷したホイールに速やかに対処することが極めて重要です。 ホイールの改修でCO2を大幅に削減。 CO2排出量の削減に加え、ホイールの再生は、再利用と修理を重視する循環型経済の原則に合致しています。ホイールを再生することで、新製品の需要が減少し、原材料とエネルギーの消費が削減される。特に自動車産業では、新しいホイールの製造にはエネルギー集約的な工程と金属抽出が必要であり、かなりの環境コストがかかる。 新しいホイールを購入するよりも合金ホイールの修理を選択することで、消費者は廃棄物や温室効果ガスの排出を削減することができます。さらに、自動車ユーザーにとって費用対効果の高い解決策となり、経済的にも環境的にもメリットがある。このことは、些細な選択でも地球に大きな影響を与える可能性のある日常生活において、持続可能な慣行を取り入れることの重要性を強調している。 アルミニウムは、世界的に見ても環境汚染物質の上位にランクされている。 アルミニウムは素材の中で最も高いリサイクル率を誇り、気候変動に大きなメリットをもたらします。アルミニウム1トンをリサイクルすると、約10トンのCO2排出量を削減することができ、これは他の金属に比べて大幅に高い削減率です。アルミニウムのリサイクルには物流資源とエネルギー資源が必要ですが、ホイールの修理は新しく製造されるホイールの需要を減らします。ホイールの再生は、このように環境の持続可能性と循環型消費を促進します。合金ホイールの製造による二酸化炭素排出量については、以前のブログ記事をご覧ください: アロイホイール修理のたびにCO2が変わる ホイール修理市場の規模は? ほとんどの車には最低でも4つのホイールが付いていることを考えると、合金ホイール修理の市場規模は自動車市場の約4倍とも言える。駐車時に縁石に近かったり、土や塩、ブレーキダストにさらされたりするため、合金ホイールは特にダメージを受けやすい。そのため、他の自動車部品に比べて損傷率が高い。 なぜお客様は合金ホイールの修理を選ぶのですか? お客様がホイール修理を選択する理由は、その費用対効果にあります。ホイールの修理は多くの場合、新品を購入するよりもかなり安く、結果として大幅な節約になります。典型的なホイール修理の費用は、新しい合金ホイールの半額以下です。 ホイール修理を選択した場合の最終結果は? 合金ホイールの修理が適切な機械と高品質のホイール・クリア・コートを使って正しく行われた場合、品質と耐久性の点で新品のオリジナル・ホイールに匹敵する結果が得られます。再生された合金ホイールを装着した車は、新しく、よく手入れされた外観を醸し出します。 合金ホイールの修理に保険は適用されますか? ホイール修理の補償範囲は、保険契約や国ごとのポリシーによって異なります。ボーナスに影響を与えずにホイールの損傷をカバーする保険会社もあれば、割引や全額補償を提供する保険会社もある。合金ホイールの修理がカバーされるのか、それとも費用を負担しなければならないのかを確認するためには、加入している保険契約を見直すことが不可欠である。 リース返却時のホイール損傷 リース期間終了時に車を返却する際、破損したホイールに対して料金が発生する場合がある。この費用は多額になる可能性があり、車を返却する前にホイールの損傷を修理することの重要性が強調されている。 ホイール修理の経済性 ホイール修理は、新品のホイールを購入するのに比べて経済的に大きな節約になります。修理業者にとって利益率は一般的に高く、ホイール修理キットへの初期投資は操業開始から6カ月以内に回収できることが多い。エネルギー消費量が少なく、修理時間も短いため、ホイール修理はさまざまなサービスにシームレスに統合したり、移動サービスとして顧客に直接提供したりすることができます。" ホイール修理に携わる顧客層は以下の通りである: タイヤセンターとタイヤホテル: このような施設は、ホイール修理サービスを取り入れることで、そのサービスを強化することができる。そうすることで、顧客維持に役立つだけでなく、閑散期の従業員の生産性を最大化することもできる。大きな利益率と広大な顧客基盤を持つタイヤセンターは、合金ホイール修理市場において十分な可能性を秘めている。 ブランドディーラー カーディーラーは、修理サービスからの収益にますます力を入れるようになっている。アロイホイールの修理は通常1時間以内で完了するため、適切な機械を導入すれば、効率的に収入を得ることができる。 中古車ディーラー 損傷や傷のあるホイールは、ディーラーで中古車の値下げにつながることがよくあります。これらのホイールを修理することで、一般的に車のリセールバリューを高めることができます。 自動車整備工場 自動車塗装業者やボディ・ショップは塗装に慣れているが、ホイール修理にサービスを拡大することは有利な機会となり得る。しかし、彼らが直面する共通の課題は、ホイールの矯正やダイヤモンドカットホイールの旋盤加工のような作業のための専門設備がないことである。さらに、ホイールの塗装にはコンパクトなスプレーブースが必要であり、自動車塗装用の大型ブースとは対照的である。Wheel Restoreは、ホイールを効率的に収納し、スペースを最適化するために設計されたホイール塗装専用ブースで、この課題を解決します。https://wheelrestore.com/products/spray-bays/ 移動式ホイール修理ワークショップ: トレーラーやバンに格納された移動式合金ホイール修理ワークショップのトレンドが増加しています。Wheel Restoreは、コンパクトで低消費電力のホイール修復機を提供し、移動作業を容易にします。これらの移動ユニットは、顧客のニーズに直接対応し、オンロケーションホイール改修のための柔軟で便利なソリューションを提供します。 ホイールの修復プロセス: ここでは、ホイール修理を成功させるためのステップ・バイ・ステップ・ガイドを紹介する: ホイールの取り外し車両からホイールを取り外します。 クリーニング:汚れやゴミを取り除くため、ホイールを徹底的に清掃してください。 表面処理:砥石を研磨して傷をなくし、表面を整えてください。 矯正:車輪をまっすぐにすることで、不均衡を修正する。 カラーチェンジ:オプションでホイールカラーを変更し、外観をリフレッシュ。 ダイヤモンド・カッティング:ホイールの美観を高めるためにダイヤモンドカットを採用。 塗装:アルミホイールに直接付着する専用の塗料を使用してください。 ナノ保護:最終結果を密封し保護するために、保護ナノコーティングを施す。 バランス調整と再装着:ホイールのバランスを取り、車両に再装着する。 適切な機材が違いを生む Wheel Restoreは、自動化された直感的な方法で修復ワークフロー全体をカバーし、合金ホイールの修復と塗装プロセスに革命をもたらす最先端の機器を提供します。シュナイダーが供給する高品質の電子部品からデンマークで製造されたこれらの製品は、シームレスに連携して正確な結果と効率的な作業を実現します。 高度サンドブラストキャビネット(WM 700): さらに詳しく Wheel RestoreのWM 700は、ホイール専門家とワークショップのために特別に設計されたサンドブラスト技術の最高峰です。このプロ仕様のサンドブラストキャビネットは、効率と精度を高めるために設計された最先端の機能を誇ります。 精密サンドブラスト: WM 700を使用すれば、ホイール表面を正確にストロークすることができ、滑らかな仕上げを簡単に実現できます。スポーク間のアクセスが容易な設計で、必要に応じて正確な局所エッチングが可能。 多目的な用途: さまざまな作業に最適なWM700は、ほぼ新品のホイールから剥がれた塗装層を除去し、必要に応じて効果的にエッチングして光沢のある金属に戻すのに優れている。 最適化された視界と照明: 操作窓を備えたWM 700は、ホイールとサンドブラスト領域の比類ない可視性を保証します。明るい内部照明が影をなくし、最適な作業条件のための均一な照明を提供します。 効率的な集塵: キャビネットには非常に効率的な集塵機が組み込まれており、空気中の媒体粉塵や微粒子を継続的に除去し、作業スペース内の最適な視界と清浄度を維持します。 最先端合金ホイール補修機(WR-DCM): さらに詳しく デンマークで設計、製造されたWheel RestoreのWR-DCMは、ホイール修理技術の最先端を表しています。直感的なインターフェースと比類のない精度で、この機械は最大の効率と品質のためにホイール修理プロセスを合理化します。 使いやすい操作性: デンマークで開発された100%ソフトウェアを搭載したWR-DCMは、ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェースを誇り、修理プロセスの各ステップにおいてオペレーターを簡単にガイドします。その直感的なデザインは、CNCトレーニングの必要性を排除し、シームレスな操作を保証します。 高速プロファイリング: 超高感度レーザーを使用するWR-DCMは、ホイールプロファイルをスキャンしてソフトウェアに保存するため、わずか1時間で4本の同じ合金ホイールを修理することができる。精密なダイヤモンド・カッティング機構により、新品ホイールに匹敵する優れた仕上がりを実現します。 コンパクトで安全なデザイン: WR-DCMは、CEマークを取得した構造と自動ドアロックシステムにより、オペレーターの安全を最優先しています。コンパクトかつ軽量で、移動サービスのためにバンに取り付けることができるなど、ワークショップに比類のない柔軟性を提供します。 自動ホイール塗装ロボット(WR-WPM): さらに詳しく WR-WPMは、ホイール塗装工程に革命をもたらす革新的な塗装ソリューションです。コンパクトな設計と高度な機能により、材料消費を最小限に抑え、効率を最大化しながら、卓越した結果をもたらします。 簡単な操作: WR-WPMのオペレーターは、直感的なオンスクリーンインターフェースを介して塗装工程を案内されるため、専門的なトレーニングを受ける必要がありません。高度な排気システムが内蔵されているため、エネルギー消費を抑えながら、世界的な換気基準に準拠することができます。 精密塗装: 3軸ロボットを内蔵したWR-WPMは、比類のない精度を実現し、ホイールの目に見えるすべての面で完璧な仕上げを保証します。自動化された工程により、従来の手作業による塗装方法と比較して、材料消費量を最大50%節約することができます。 総合的な塗装システム: WR-WPMは、特定のホイール改修要件に基づいて、プライマー、ベースコート、クリアコートを含む関連する塗装工程をシームレスに切り替えます。高度な塗装乾燥システムにより、塗装エリアと乾燥エリアの間でホイールを移動する必要がなくなり、工程が効率化されます。 アロイホイールの矯正。 さらに詳しく ホイール矯正機は、合金ホイールの修理業者やタイヤショップにとって不可欠なものです。高価なOEM合金を交換する必要がないため、顧客のコスト削減だけでなく、貴重な時間の節約にもなります。 曲がったアルミホイールをまっすぐにするには? 曲がった、曲がった、または座屈したアルミホイールは、電動油圧式ホイール矯正機を使用して効果的に矯正することができます。この装置は、特殊形状の工具を備えた油圧ピストンを利用して、曲がったエッジをまっすぐにします。このマシンは、固定バランシングマシンと同様の制御された自動回転機能を備えており、評価と修理工程に最適な条件を保証します。技術者は、正確かつ慎重に、修復を成功させるために優しいタッチで修理を行います。 合金ホイールの矯正にはどのくらい時間がかかりますか? 通常、熟練した技術者であれば、標準的なホイール矯正を約25~35分で完了させることができます。ただし、損傷の程度により所要時間は異なります。 革新的な合金ホイール塗装システム: さらに詳しく 最先端のOEMホイールカラーミキシングシステムで塗装工程に革命を起こしましょう。この包括的なシステムは、正確なカラーマッチング、効率性、シンプルさを提供し、常に完璧な結果を保証します。 正確なカラーマッチング: 20色のベースカラーが89色のOEMホイールカラーに適合するように調合されたこのシステムは、お客様の幅広いニーズに対応する比類のない多様性を提供します。その精度は、クロームのような非微粒子超光沢表面を含む、オリジナルのOEMホイールとの完璧なカラーマッチングを保証します。 効率性とシンプルさ: ホイール・ペイント・ミキシング・システムは、ミキシング作業を合理化し、各混合物の正確な測定値を提供します。ユーザーフレンドリーなインターフェースには、簡単に参照できるデジタルおよび実際の混合色の包括的なライブラリーが含まれています。 高度なクリアコート・ソリューション: UV硬化型クリアコートや速乾性2Kダイヤモンドカットクリアコートなど、さまざまな先進のクリアコートオプションからお選びいただけます。これらのソリューションは、卓越した耐久性と光沢を提供し、塗装されたホイールの高品質な仕上がりを長期間持続させます。 ドキュメンテーションとサポート: Wheel Restoreアプリがあれば、ホイール修理プロセスの記録がこれまで以上に簡単になります。 ユニークなQRコードを生成して、修理の詳細を顧客と共有したり、取り付けたホイールのラベルを印刷したり、データを集中データベースに保存して簡単にアクセス・管理したりできます。 保証とサービス: すべてのWheel Restore機械には12ヶ月の工場保証が付いており、サービス契約により保証期間を延長することができます。技術支援、サービス、保証修理を含む包括的なサポートのために、Wheel Restoreの顧客ポータルにアクセスしてください。世界中で660台以上の機械が稼動しているWheel Restoreは、世界中のお客様に一流の製品とサービスをお届けすることをお約束します。 延長保証およびサービス契約: 当社の延長保証とサービス契約オプションにより、Wheel Restoreマシンの寿命と性能を最大限に引き出します。 継続的なアップグレード: すべてのWheel Restoreマシンは、最新の工場出荷時ソリューションでシームレスにアップグレードすることができ、お客様の装置が技術進歩の最前線にあることを保証します。これらのアップグレードを包括的な補償と安心のためのサービス契約と組み合わせてください。 カスタマーポータルへのアクセス: Wheel Restoreカスタマーポータルは、当社製機械のユーザーとのコミュニケーションとサポートを強化するために設計された包括的なプラットフォームです。ここでは、技術的な質問に直接対応したり、サービスの予約を入れたり、Wheel Restoreの全機種の保証修理を管理したりすることができます。 合理化されたサポート: カスタマーポータルのバックエンドでは、関連する顧客情報を当社の技術チームやサポートスタッフがすぐに利用できます。お客様のマシンに延長保証やサービス契約が適用されているかどうかにかかわらず、ソフトウェアのバージョンやメンテナンス履歴などのステータスを簡単に追跡できます。 年中無休: カスタマーポータルは24時間稼動しており、必要なときにいつでもサポートが受けられる便利なコンタクトポイントを提供しています。問題のトラブルシューティングでも、機械操作のガイダンスでも、当社のテクニカル・チーム、グローバル・セールス・パートナー、そしてエンド・カスタマーは、クリックするだけでアクセスできます。 総合的なリソース: ユーザーマニュアル、技術的なヒントやコツ、専門家のガイダンスなど、カスタマーポータル内の豊富なリソースにアクセスしてください。情報を入手し、Wheel Restore機器を最大限に活用できるようにしましょう。 卓越性へのコミットメント: Wheel Restoreは、最初の機械が誕生して以来、操作の均一性と継続的な改善に専念してきました。すべての機械でコア・ソフトウェアを標準化することで、シームレスな更新と最適化を実現し、ユーザーの安全性と作業効率を高めています。 グローバル・コラボレーション: シュナイダーエレクトリックのような業界リーダーとのパートナーシップを通じて、私たちの機械には最高品質の電気部品が組み込まれ、世界中で効率的に修理できるように現地で調達されています。世界80カ国で660台以上の機械が稼動しており、卓越性への揺るぎないコミットメントを原動力に、当社のグローバルなプレゼンスと名声は高まり続けています。 「私たちはシュナイダーエレクトリックとともにエキサイティングな旅に出ようとしています。2019年に最初の機械を導入して以来、私たちの進歩は目覚ましいものがあります。80カ国で事業を展開し、前年比売上高は倍増しており、ホイールリペアの世界的な認知度は拡大し続けています」とヘンリック・ブロ・クリステンセンは語り、成長と革新に向けた私たちの共通のビジョンを強調した。
アロイホイール修理業界は繁栄している
私たちの多くはその感覚を知っている。縁石などで合金ホイールが擦れる音。その結果、世界中のかなりの数の車が、1つまたは複数の合金ホイールに傷や擦り傷を負っています。交換よりも修理を選択することは、環境だけでなく、車のオーナーのお財布にも優しいのです。
合金ホイールの修理が不可欠な理由
ホイールの再生には、いくつかの重要なメリットがあります。まず、合金ホイールセットの寿命を延ばします。さらに、それは車の視覚的な魅力を高める上で極めて重要な役割を果たします。損傷や摩耗した合金は、どんな車でも全体的な美観を損ない、その価値を下げることさえあります。ホイールの改修は、車の外観を若返らせ、潜在的な買い手にとってより魅力的なものにします。さらに、ホイールの改修は車の安全性の向上にも貢献します。損傷した合金ホイールは、車のドライビング・ダイナミクスを損ない、路上での危険な状況を引き起こす可能性があります。したがって、損傷したホイールに速やかに対処することが極めて重要です。
ホイールの改修でCO2を大幅に削減。
CO2排出量の削減に加え、ホイールの再生は、再利用と修理を重視する循環型経済の原則に合致しています。ホイールを再生することで、新製品の需要が減少し、原材料とエネルギーの消費が削減される。特に自動車産業では、新しいホイールの製造にはエネルギー集約的な工程と金属抽出が必要であり、かなりの環境コストがかかる。
新しいホイールを購入するよりも合金ホイールの修理を選択することで、消費者は廃棄物や温室効果ガスの排出を削減することができます。さらに、自動車ユーザーにとって費用対効果の高い解決策となり、経済的にも環境的にもメリットがある。このことは、些細な選択でも地球に大きな影響を与える可能性のある日常生活において、持続可能な慣行を取り入れることの重要性を強調している。
アルミニウムは、世界的に見ても環境汚染物質の上位にランクされている。
アルミニウムは素材の中で最も高いリサイクル率を誇り、気候変動に大きなメリットをもたらします。アルミニウム1トンをリサイクルすると、約10トンのCO2排出量を削減することができ、これは他の金属に比べて大幅に高い削減率です。アルミニウムのリサイクルには物流資源とエネルギー資源が必要ですが、ホイールの修理は新しく製造されるホイールの需要を減らします。ホイールの再生は、このように環境の持続可能性と循環型消費を促進します。合金ホイールの製造による二酸化炭素排出量については、以前のブログ記事をご覧ください: アロイホイール修理のたびにCO2が変わる
ホイール修理市場の規模は?
ほとんどの車には最低でも4つのホイールが付いていることを考えると、合金ホイール修理の市場規模は自動車市場の約4倍とも言える。駐車時に縁石に近かったり、土や塩、ブレーキダストにさらされたりするため、合金ホイールは特にダメージを受けやすい。そのため、他の自動車部品に比べて損傷率が高い。
なぜお客様は合金ホイールの修理を選ぶのですか?
お客様がホイール修理を選択する理由は、その費用対効果にあります。ホイールの修理は多くの場合、新品を購入するよりもかなり安く、結果として大幅な節約になります。典型的なホイール修理の費用は、新しい合金ホイールの半額以下です。
ホイール修理を選択した場合の最終結果は?
合金ホイールの修理が適切な機械と高品質のホイール・クリア・コートを使って正しく行われた場合、品質と耐久性の点で新品のオリジナル・ホイールに匹敵する結果が得られます。再生された合金ホイールを装着した車は、新しく、よく手入れされた外観を醸し出します。
合金ホイールの修理に保険は適用されますか?
ホイール修理の補償範囲は、保険契約や国ごとのポリシーによって異なります。ボーナスに影響を与えずにホイールの損傷をカバーする保険会社もあれば、割引や全額補償を提供する保険会社もある。合金ホイールの修理がカバーされるのか、それとも費用を負担しなければならないのかを確認するためには、加入している保険契約を見直すことが不可欠である。
リース返却時のホイール損傷
リース期間終了時に車を返却する際、破損したホイールに対して料金が発生する場合がある。この費用は多額になる可能性があり、車を返却する前にホイールの損傷を修理することの重要性が強調されている。
ホイール修理の経済性
ホイール修理は、新品のホイールを購入するのに比べて経済的に大きな節約になります。修理業者にとって利益率は一般的に高く、ホイール修理キットへの初期投資は操業開始から6カ月以内に回収できることが多い。エネルギー消費量が少なく、修理時間も短いため、ホイール修理はさまざまなサービスにシームレスに統合したり、移動サービスとして顧客に直接提供したりすることができます。"
ホイール修理に携わる顧客層は以下の通りである:
このような施設は、ホイール修理サービスを取り入れることで、そのサービスを強化することができる。そうすることで、顧客維持に役立つだけでなく、閑散期の従業員の生産性を最大化することもできる。大きな利益率と広大な顧客基盤を持つタイヤセンターは、合金ホイール修理市場において十分な可能性を秘めている。
カーディーラーは、修理サービスからの収益にますます力を入れるようになっている。アロイホイールの修理は通常1時間以内で完了するため、適切な機械を導入すれば、効率的に収入を得ることができる。
損傷や傷のあるホイールは、ディーラーで中古車の値下げにつながることがよくあります。これらのホイールを修理することで、一般的に車のリセールバリューを高めることができます。
自動車塗装業者やボディ・ショップは塗装に慣れているが、ホイール修理にサービスを拡大することは有利な機会となり得る。しかし、彼らが直面する共通の課題は、ホイールの矯正やダイヤモンドカットホイールの旋盤加工のような作業のための専門設備がないことである。さらに、ホイールの塗装にはコンパクトなスプレーブースが必要であり、自動車塗装用の大型ブースとは対照的である。Wheel Restoreは、ホイールを効率的に収納し、スペースを最適化するために設計されたホイール塗装専用ブースで、この課題を解決します。https://wheelrestore.com/products/spray-bays/
トレーラーやバンに格納された移動式合金ホイール修理ワークショップのトレンドが増加しています。Wheel Restoreは、コンパクトで低消費電力のホイール修復機を提供し、移動作業を容易にします。これらの移動ユニットは、顧客のニーズに直接対応し、オンロケーションホイール改修のための柔軟で便利なソリューションを提供します。
ホイールの修復プロセス:
ここでは、ホイール修理を成功させるためのステップ・バイ・ステップ・ガイドを紹介する:
適切な機材が違いを生む
Wheel Restoreは、自動化された直感的な方法で修復ワークフロー全体をカバーし、合金ホイールの修復と塗装プロセスに革命をもたらす最先端の機器を提供します。シュナイダーが供給する高品質の電子部品からデンマークで製造されたこれらの製品は、シームレスに連携して正確な結果と効率的な作業を実現します。
高度サンドブラストキャビネット(WM 700):
さらに詳しく
Wheel RestoreのWM 700は、ホイール専門家とワークショップのために特別に設計されたサンドブラスト技術の最高峰です。このプロ仕様のサンドブラストキャビネットは、効率と精度を高めるために設計された最先端の機能を誇ります。
WM 700を使用すれば、ホイール表面を正確にストロークすることができ、滑らかな仕上げを簡単に実現できます。スポーク間のアクセスが容易な設計で、必要に応じて正確な局所エッチングが可能。
さまざまな作業に最適なWM700は、ほぼ新品のホイールから剥がれた塗装層を除去し、必要に応じて効果的にエッチングして光沢のある金属に戻すのに優れている。
操作窓を備えたWM 700は、ホイールとサンドブラスト領域の比類ない可視性を保証します。明るい内部照明が影をなくし、最適な作業条件のための均一な照明を提供します。
キャビネットには非常に効率的な集塵機が組み込まれており、空気中の媒体粉塵や微粒子を継続的に除去し、作業スペース内の最適な視界と清浄度を維持します。
最先端合金ホイール補修機(WR-DCM):
さらに詳しく
デンマークで設計、製造されたWheel RestoreのWR-DCMは、ホイール修理技術の最先端を表しています。直感的なインターフェースと比類のない精度で、この機械は最大の効率と品質のためにホイール修理プロセスを合理化します。
デンマークで開発された100%ソフトウェアを搭載したWR-DCMは、ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェースを誇り、修理プロセスの各ステップにおいてオペレーターを簡単にガイドします。その直感的なデザインは、CNCトレーニングの必要性を排除し、シームレスな操作を保証します。
超高感度レーザーを使用するWR-DCMは、ホイールプロファイルをスキャンしてソフトウェアに保存するため、わずか1時間で4本の同じ合金ホイールを修理することができる。精密なダイヤモンド・カッティング機構により、新品ホイールに匹敵する優れた仕上がりを実現します。
WR-DCMは、CEマークを取得した構造と自動ドアロックシステムにより、オペレーターの安全を最優先しています。コンパクトかつ軽量で、移動サービスのためにバンに取り付けることができるなど、ワークショップに比類のない柔軟性を提供します。
自動ホイール塗装ロボット(WR-WPM):
さらに詳しく
WR-WPMは、ホイール塗装工程に革命をもたらす革新的な塗装ソリューションです。コンパクトな設計と高度な機能により、材料消費を最小限に抑え、効率を最大化しながら、卓越した結果をもたらします。
WR-WPMのオペレーターは、直感的なオンスクリーンインターフェースを介して塗装工程を案内されるため、専門的なトレーニングを受ける必要がありません。高度な排気システムが内蔵されているため、エネルギー消費を抑えながら、世界的な換気基準に準拠することができます。
3軸ロボットを内蔵したWR-WPMは、比類のない精度を実現し、ホイールの目に見えるすべての面で完璧な仕上げを保証します。自動化された工程により、従来の手作業による塗装方法と比較して、材料消費量を最大50%節約することができます。
WR-WPMは、特定のホイール改修要件に基づいて、プライマー、ベースコート、クリアコートを含む関連する塗装工程をシームレスに切り替えます。高度な塗装乾燥システムにより、塗装エリアと乾燥エリアの間でホイールを移動する必要がなくなり、工程が効率化されます。
アロイホイールの矯正。
さらに詳しく
ホイール矯正機は、合金ホイールの修理業者やタイヤショップにとって不可欠なものです。高価なOEM合金を交換する必要がないため、顧客のコスト削減だけでなく、貴重な時間の節約にもなります。
曲がった、曲がった、または座屈したアルミホイールは、電動油圧式ホイール矯正機を使用して効果的に矯正することができます。この装置は、特殊形状の工具を備えた油圧ピストンを利用して、曲がったエッジをまっすぐにします。このマシンは、固定バランシングマシンと同様の制御された自動回転機能を備えており、評価と修理工程に最適な条件を保証します。技術者は、正確かつ慎重に、修復を成功させるために優しいタッチで修理を行います。
通常、熟練した技術者であれば、標準的なホイール矯正を約25~35分で完了させることができます。ただし、損傷の程度により所要時間は異なります。
革新的な合金ホイール塗装システム:
さらに詳しく
最先端のOEMホイールカラーミキシングシステムで塗装工程に革命を起こしましょう。この包括的なシステムは、正確なカラーマッチング、効率性、シンプルさを提供し、常に完璧な結果を保証します。
20色のベースカラーが89色のOEMホイールカラーに適合するように調合されたこのシステムは、お客様の幅広いニーズに対応する比類のない多様性を提供します。その精度は、クロームのような非微粒子超光沢表面を含む、オリジナルのOEMホイールとの完璧なカラーマッチングを保証します。
ホイール・ペイント・ミキシング・システムは、ミキシング作業を合理化し、各混合物の正確な測定値を提供します。ユーザーフレンドリーなインターフェースには、簡単に参照できるデジタルおよび実際の混合色の包括的なライブラリーが含まれています。
UV硬化型クリアコートや速乾性2Kダイヤモンドカットクリアコートなど、さまざまな先進のクリアコートオプションからお選びいただけます。これらのソリューションは、卓越した耐久性と光沢を提供し、塗装されたホイールの高品質な仕上がりを長期間持続させます。
Wheel Restoreアプリがあれば、ホイール修理プロセスの記録がこれまで以上に簡単になります。
ユニークなQRコードを生成して、修理の詳細を顧客と共有したり、取り付けたホイールのラベルを印刷したり、データを集中データベースに保存して簡単にアクセス・管理したりできます。
保証とサービス:
すべてのWheel Restore機械には12ヶ月の工場保証が付いており、サービス契約により保証期間を延長することができます。技術支援、サービス、保証修理を含む包括的なサポートのために、Wheel Restoreの顧客ポータルにアクセスしてください。世界中で660台以上の機械が稼動しているWheel Restoreは、世界中のお客様に一流の製品とサービスをお届けすることをお約束します。
延長保証およびサービス契約:
当社の延長保証とサービス契約オプションにより、Wheel Restoreマシンの寿命と性能を最大限に引き出します。
継続的なアップグレード:
すべてのWheel Restoreマシンは、最新の工場出荷時ソリューションでシームレスにアップグレードすることができ、お客様の装置が技術進歩の最前線にあることを保証します。これらのアップグレードを包括的な補償と安心のためのサービス契約と組み合わせてください。
カスタマーポータルへのアクセス:
Wheel Restoreカスタマーポータルは、当社製機械のユーザーとのコミュニケーションとサポートを強化するために設計された包括的なプラットフォームです。ここでは、技術的な質問に直接対応したり、サービスの予約を入れたり、Wheel Restoreの全機種の保証修理を管理したりすることができます。
カスタマーポータルのバックエンドでは、関連する顧客情報を当社の技術チームやサポートスタッフがすぐに利用できます。お客様のマシンに延長保証やサービス契約が適用されているかどうかにかかわらず、ソフトウェアのバージョンやメンテナンス履歴などのステータスを簡単に追跡できます。
カスタマーポータルは24時間稼動しており、必要なときにいつでもサポートが受けられる便利なコンタクトポイントを提供しています。問題のトラブルシューティングでも、機械操作のガイダンスでも、当社のテクニカル・チーム、グローバル・セールス・パートナー、そしてエンド・カスタマーは、クリックするだけでアクセスできます。
ユーザーマニュアル、技術的なヒントやコツ、専門家のガイダンスなど、カスタマーポータル内の豊富なリソースにアクセスしてください。情報を入手し、Wheel Restore機器を最大限に活用できるようにしましょう。
卓越性へのコミットメント:
Wheel Restoreは、最初の機械が誕生して以来、操作の均一性と継続的な改善に専念してきました。すべての機械でコア・ソフトウェアを標準化することで、シームレスな更新と最適化を実現し、ユーザーの安全性と作業効率を高めています。
グローバル・コラボレーション:
シュナイダーエレクトリックのような業界リーダーとのパートナーシップを通じて、私たちの機械には最高品質の電気部品が組み込まれ、世界中で効率的に修理できるように現地で調達されています。世界80カ国で660台以上の機械が稼動しており、卓越性への揺るぎないコミットメントを原動力に、当社のグローバルなプレゼンスと名声は高まり続けています。
「私たちはシュナイダーエレクトリックとともにエキサイティングな旅に出ようとしています。2019年に最初の機械を導入して以来、私たちの進歩は目覚ましいものがあります。80カ国で事業を展開し、前年比売上高は倍増しており、ホイールリペアの世界的な認知度は拡大し続けています」とヘンリック・ブロ・クリステンセンは語り、成長と革新に向けた私たちの共通のビジョンを強調した。