Industrin för reparation av lättmetallfälgar blomstrar
Av HjulRestaurering
De flesta av oss känner igen känslan. Ljudet av en lättmetallfälg som skrapar mot en trottoarkant eller liknande. Därför har ett stort antal bilar i världen repor och skrapmärken på en eller flera lättmetallfälgar, problem som enkelt kan åtgärdas genom reparation. Att välja reparation framför byte gynnar inte bara miljön utan även bilägarens plånbok.
Varför är reparationer av lättmetallfälgar nödvändiga? Hjulrenovering har flera viktiga fördelar. För det första förlänger den livslängden på din lättmetallfälg. Dessutom spelar det en avgörande roll för att förbättra bilens visuella utseende. Skadade eller slitna legeringar kan försämra fordonets estetik och till och med minska dess värde. Renovering av fälgar kan föryngra bilens utseende och göra den mer tilltalande för potentiella köpare. Dessutom kan renovering av fälgar bidra till ökad fordonssäkerhet. Skadade lättmetallfälgar kan försämra bilens köregenskaper och leda till farliga situationer på vägen. Därför är det viktigt att snabbt åtgärda skadade fälgar.
Renovering av hjul ger betydande CO2-besparingar. Förutom att minska CO2-utsläppen är renovering av hjul i linje med principerna för den cirkulära ekonomin, som betonar återanvändning och reparationer. Genom att renovera hjul minskar efterfrågan på nya produkter, vilket minskar förbrukningen av råvaror och energi. Detta är särskilt relevant inom fordonsindustrin, där tillverkning av nya hjul innebär energiintensiva processer och metallutvinning, vilket medför en betydande miljökostnad.
Genom att välja reparation av lättmetallfälgar framför köp av nya hjul kan konsumenterna minska avfallsmängderna och utsläppen av växthusgaser. Dessutom är det en kostnadseffektiv lösning för bilisterna, med ekonomiska och miljömässiga fördelar. Detta understryker betydelsen av att anamma hållbara metoder i vardagen, där även små val kan ha en betydande inverkan på vår planet.
Aluminium rankas bland de största miljöbovarna globalt sett. Aluminium har den högsta återvinningsgraden bland material, vilket ger betydande klimatfördelar. Återvinning av ett ton aluminium kan spara cirka 10 ton CO2-utsläpp, en betydligt högre minskning jämfört med andra metaller. Återvinning av aluminium kräver logistik- och energiresurser, men reparation av hjul minskar efterfrågan på nytillverkade hjul. Hjulrenovering främjar därmed miljömässig hållbarhet och cirkulär konsumtion. Läs mer om koldioxidavtrycket från tillverkningen av lättmetallfälgar i vårt tidigare blogginlägg: Varje reparation av lättmetallfälgar gör skillnad för CO2
Hur stor är marknaden för hjulreparationer? Man skulle kunna hävda att marknaden för reparationer av lättmetallfälgar är ungefär fyra gånger så stor som bilmarknaden, med tanke på att de flesta bilar har minst fyra hjul. Lättmetallfälgar är särskilt känsliga för skador, eftersom de ligger nära trottoarkanter vid parkering och utsätts för smuts, salt och bromsdamm. Följaktligen har de en högre skadefrekvens jämfört med andra bildelar.
Varför väljer kunderna reparation av lättmetallfälgar? Kunderna väljer främst hjulreparation på grund av dess kostnadseffektivitet. Att reparera en fälg är ofta betydligt billigare än att köpa en ny, vilket leder till betydande besparingar. En typisk hjulreparation kostar mindre än hälften av priset för en ny lättmetallfälg.
Vad är slutresultatet när jag väljer en hjulreparation? När reparationer av lättmetallfälgar utförs korrekt, med lämpliga maskiner och högkvalitativa klarlacker, är resultatet jämförbart med en ny originalfälg när det gäller kvalitet och hållbarhet. En bil med renoverade lättmetallfälgar ser ny och välskött ut.
Täcker försäkringen reparation av lättmetallfälgar? Ersättningen för hjulskador varierar beroende på försäkringsavtal och landspecifika försäkringar. Vissa försäkringsbolag täcker hjulskador utan att påverka bonusen, medan andra erbjuder rabatter eller full täckning. Det är viktigt att se över sitt försäkringsavtal för att ta reda på om reparation av lättmetallfälgar täcks eller om man själv måste stå för kostnaden.
Hjulskador vid återlämnande av leasingavtal Vid återlämning av en bil i slutet av leasingperioden kan kunden få betala för skadade hjul. Denna kostnad kan vara betydande, vilket understryker vikten av att reparera eventuella hjulskador innan bilen återlämnas.
Ekonomi för hjulreparationer Hjulreparationer ger betydande ekonomiska besparingar jämfört med att köpa nya hjul. För reparatörer är vinstmarginalen vanligtvis hög, och den initiala investeringen i en hjulreparationssats återbetalas ofta inom sex månaders drift. Med låg energiförbrukning och korta reparationstider kan hjulreparationer smidigt integreras i olika serviceerbjudanden eller tillhandahållas direkt till kunderna som en mobil tjänst."
Kundsegment som ägnar sig åt hjulreparationer inkluderar
Däckcentraler och däckhotell:
Dessa företag kan förbättra sina erbjudanden genom att erbjuda hjulreparationstjänster. Detta bidrar inte bara till att behålla kunderna utan maximerar också de anställdas produktivitet under lugnare perioder. Med betydande vinstmarginaler och en stor kundbas har däckcenter en stor potential på marknaden för reparation av lättmetallfälgar.
Återförsäljare av varumärken:
Bilhandlare fokuserar alltmer på intäkter från reparationstjänster. Reparationer av lättmetallfälgar, som vanligtvis tar mindre än en timme, är ett effektivt sätt att generera intäkter om man har rätt utrustning.
Återförsäljare av begagnade bilar:
Skadade eller repade fälgar leder ofta till prissänkningar på begagnade bilar hos återförsäljare. Att reparera dessa hjul kan i regel höja fordonets andrahandsvärde.
Verkstäder för bilkarosseri:
Auto painters and body shops are accustomed to painting, but expanding their services to include wheel repairs can be a lucrative opportunity. However, a common challenge they face is the lack of specialized equipment for tasks like wheel straightening and lathe work for diamond-cut wheels. Moreover, painting wheels requires a compact spray booth, contrasting with the larger booths reserved for car painting. Wheel Restore addresses this challenge with a specialized wheel painting booth designed to efficiently accommodate wheels, optimizing space usage.
Mobila verkstäder för hjulreparationer:
The trend of mobile alloy wheel repair workshops, housed in trailers or vans, is on the rise. Wheel Restore offers compact and low-power consumption wheel restoration machines, facilitating mobile operations. These mobile units provide a flexible and convenient solution for on-location wheel refurbishment, catering directly to customer needs.
Process för restaurering av hjul:
Här är en steg-för-steg-guide till framgångsrik hjulreparation:
Avlägsnande av hjul: Ta bort hjulet från fordonet.
Rengöring: Rengör hjulet noggrant för att avlägsna smuts och skräp.
Förberedelse av ytan: Slipa och finslipa hjulet för att eliminera skador och förbereda ytan.
Rättning: Korrigera eventuell obalans genom att räta upp hjulet.
Ändra färg: Som tillval kan du byta hjulfärg för ett fräscht utseende.
Diamantskärning: Använd diamantskärning för att förbättra hjulets estetik.
Målning: Använd specialfärg som fäster direkt på aluminiumfälgar.
Nano-skydd: Applicera en skyddande nanobeläggning för att försegla och skydda slutresultatet.
Balansering och återmontering: Balansera hjulet och montera det på fordonet igen.
Rätt utrustning gör skillnad Wheel Restore offers state-of-the-art equipment to revolutionize alloy wheel repair and painting processes, covering the entire restoration workflow in an automated, intuitive manner. Produced in Denmark from high-quality electronic components supplied by Schneider, these products work seamlessly together to deliver precise results and efficient operations.
Advanced Blasting Cabinet (WM700 or WM750):
A blasting cabinet is a machine built for wheel prep, and is usually the first machine you use in an alloy wheel repair process. The blaster has a contained environment that uses high-pressure air and abrasive materials to effectively clean and prepare alloy wheels prior to repair work.
Unlike sandblasters, which can damage the surface of the wheel, the WM700 and WM750 from Wheel Restore use a closed-loop, non-abrasive wheel blasting system designed specifically for alloy wheel preparation. The two alloy wheel blasting cabinets from Wheel Restore (manual and semi-automatic) are purpose-built machines that offer a cleaner, more controlled, and compliant system for wheel prep.
Why it’s not sandblasting:
Conventional sandblasting can cause excessive wear on soft aluminium alloys, posing risks to the structural integrity of the wheel. Our machines, however, use recyclable, non-corrosive media and operate within a contained, filtered environment making them the preferred choice for high-volume workshops and OEM-compliant repairs. Read why sandblasting doesn’t belong in wheel prep here.
Exceptional Visibility & Lighting:
Both the WM700 and WM750 feature a clear viewing window and high-intensity internal lighting, ensuring a well-lit, shadow-free workspace for precise blasting.
Closed-Loop Filtration System:
An integrated, high-efficiency filtration and cyclone system continuously extracts dust and fine particles, maintaining air clarity inside the cabinet and enabling operators to work with confidence and consistency.
Reduced Waste & Lower Operating Costs:
Our recyclable blasting media is designed for multiple uses, drastically reducing consumption compared to sandpaper or sandblasting. This not only cuts costs but also supports environmentally responsible workshop practices.
Toppmodern maskin för reparation av lättmetallfälgar (WR-DCM):
A diamond cut machine is used to restore diamond cut wheels, which are identifiable by their exposed aluminum surface. Diamond cut machines use a laser probing sytem to carefully scan the wheel’s surface to create an accurate cutting path. The diamond-tip takes off a very thin layer of metal from the wheel’s surface, bringing back the shiny exterior.
Engineered and manufactured in Denmark, the WR-DCM Diamond Cutting Machine by Wheel Restore represents the forefront of wheel repair technology. With its intuitive interface and unmatched precision, this machine streamlines the wheel repair process for maximum efficiency and quality.
Användarvänlig drift:
WR-DCM är utrustad med den danskutvecklade programvaran 100% och har ett användarvänligt pekskärmsgränssnitt som enkelt guidar operatörerna genom varje steg i reparationsprocessen. Den intuitiva designen eliminerar behovet av CNC-utbildning och säkerställer sömlös drift.
Profilering med hög hastighet:
Med hjälp av en ultrakänslig laser läser WR-DCM av hjulprofilen och sparar den i programvaran, vilket gör det möjligt att reparera fyra identiska lättmetallfälgar på bara en timme. Den exakta diamantskärningsmekanismen säkerställer exceptionella resultat som är jämförbara med fabriksnya hjul.
Kompakt och säker design:
Med sin CE-märkta konstruktion och sitt automatiska dörrlåsningssystem prioriterar WR-DCM operatörernas säkerhet. Kompakt och lätt ger den oöverträffad flexibilitet för verkstäder, inklusive möjligheten att montera den på en skåpbil för mobil service.
The WR-WPM Wheel Painting Robot is an innovative painting solution designed to revolutionize the wheel painting process. With its compact design and advanced features, it delivers exceptional results while minimizing material consumption and maximizing efficiency.
Enkel användning:
Operatörerna av WR-WPM guidas genom målningsprocessen via ett intuitivt gränssnitt på skärmen, vilket eliminerar behovet av specialutbildning. Det inbyggda avancerade avgassystemet säkerställer överensstämmelse med globala ventilationsstandarder samtidigt som energiförbrukningen minskar.
Precisionsmålning:
WR-WPM är utrustad med en inbyggd 3-axlig robot och ger en oöverträffad noggrannhet, vilket säkerställer en felfri finish på hjulets alla synliga ytor. Den automatiserade processen sparar upp till 50% i materialförbrukning jämfört med traditionella manuella lackeringsmetoder.
Heltäckande målningssystem:
WR-WPM växlar sömlöst mellan relevanta lackeringssteg, inklusive primer, baslack och klarlack, baserat på de specifika kraven för renovering av hjul. Avancerade system för färgtorkning eliminerar behovet av att flytta hjulen mellan målnings- och torkningsområdena, vilket effektiviserar processen.
The wheel straightening machine is indispensable for alloy wheel repairers and tire shops. Avoiding the need to replace the often-expensive OEM alloys, it not only saves customers money but also valuable time, making it an important investment for any professional workshop.
Hur rätar man ut böjda lättmetallfälgar?
Böjda, krokiga eller buckliga aluminiumhjul kan rätas ut effektivt med hjälp av en elektrohydraulisk hjulrätningsmaskin. Utrustningen använder en hydraulkolv utrustad med specialformade verktyg för att räta ut de böjda kanterna. Maskinen har en kontrollerad och automatisk rotationsfunktion som liknar fasta balanseringsmaskiner, vilket säkerställer optimala förhållanden för bedömnings- och reparationsprocesser. Med precision och omsorg hanterar teknikern reparationen och använder varsamma grepp för att uppnå en lyckad restaurering.
Hur lång tid tar det att räta ut en lättmetallfälg?
Vanligtvis kan en skicklig tekniker slutföra en standardiserad hjulriktningsprocess på cirka 25-35 minuter. Tiden kan dock variera beroende på skadans omfattning.
Innovativt system för lackering av lättmetallfälgar:
Revolutionize your painting process with the state-of-the-art OEM Wheel Color Mixing System. This comprehensive system offers precise color matching, efficiency, and simplicity, ensuring flawless results every time.
Exakt färgmatchning: Med 20 basfärger som formulerats för att producera 89 OEM-matchade lackerade hjulfärger ger systemet oöverträffad mångsidighet för att möta ett brett spektrum av kundbehov. Precisionen säkerställer felfri färgmatchning till original OEM-hjul, inklusive icke-partikulära superljusa ytor som krom.
Effektivitet och enkelhet: Säg adjö till gissningar med Wheel Paint Mixing System, som effektiviserar blandningsprocessen och ger exakta mått för varje blandning. Det användarvänliga gränssnittet innehåller ett omfattande bibliotek med digitala och verkliga färgblandningar för enkel referens.
Avancerade Clear Coat-lösningar: Välj mellan en rad avancerade klarlacksalternativ, inklusive UV-härdande klarlack och snabbtorkande 2K diamantskuren klarlack. Dessa lösningar ger enastående hållbarhet och glans, vilket säkerställer en långvarig, högkvalitativ finish på lackerade fälgar.
Dokumentation och support: Med Wheel Restore-appen är det enklare än någonsin att dokumentera hjulreparationsprocessen.
Generera unika QR-koder för att dela reparationsinformation med kunder, skriva ut etiketter för monterade hjul eller spara data i en central databas för enkel åtkomst och hantering.
Garanti och service: Alla Wheel Restore-maskiner levereras med 12 månaders fabriksgaranti, med möjlighet att förlänga den genom ett serviceavtal. Gå till Wheel Restores kundportal för omfattande support, inklusive teknisk assistans, service och garantireparationer. Med över 660 maskiner i drift över hela världen är Wheel Restore fast beslutna att leverera förstklassiga produkter och tjänster till sin globala kundbas.
Förlängd garanti och serviceavtal:
Maximera livslängden och prestandan hos dina Wheel Restore-maskiner med våra alternativ för förlängd garanti och serviceavtal.
Kontinuerliga uppgraderingar:
Alla Wheel Restore-maskiner kan sömlöst uppgraderas med de senaste fabrikslösningarna, vilket säkerställer att din utrustning fortsätter att ligga i framkant av den tekniska utvecklingen. Kombinera dessa uppgraderingar med ett serviceavtal för omfattande täckning och sinnesro.
Tillgång till kundportal:
Gain exclusive access to the Wheel Restore support portal, a comprehensive platform designed to enhance communication and support for users of our machines. Here, you can directly address technical questions, schedule service appointments, and manage warranty repairs for your entire Wheel Restore equipment range.
Effektiviserat stöd:
I kundportalens backend finns relevant kundinformation lättillgänglig för vårt tekniska team och vår supportpersonal. Oavsett om din maskin omfattas av en utökad garanti eller ett serviceavtal kan du enkelt spåra dess status, inklusive programvaruversioner och underhållshistorik.
Tillgänglighet 24/7:
Kundportalen är öppen dygnet runt och erbjuder en bekväm kontaktpunkt där du kan få hjälp när du behöver det. Oavsett om du vill felsöka ett problem eller få vägledning om maskindrift finns vårt tekniska team, globala försäljningspartners och slutkunder bara ett klick bort.
Omfattande resurser:
Få tillgång till en mängd resurser i kundportalen, inklusive användarhandböcker, tekniska tips och tricks samt expertvägledning. Håll dig informerad och få möjlighet att få ut mesta möjliga av din Wheel Restore-utrustning.
Engagemang för excellens:
Sedan starten av vår första maskin har Wheel Restore arbetat för att säkerställa enhetlig drift och ständiga förbättringar. Vårt åtagande att standardisera kärnprogramvaran för alla maskiner möjliggör sömlösa uppdateringar och optimering för ökad användarsäkerhet och driftseffektivitet.
Globalt samarbete:
Genom partnerskap med branschledare som Schneider Electric ser vi till att våra maskiner innehåller elektriska komponenter av högsta kvalitet, som köps in lokalt för effektiv service över hela världen. Med över 660 maskiner i drift i 80 länder fortsätter vår globala närvaro och vårt anseende att växa, drivet av vårt orubbliga engagemang för excellens.
"Vi påbörjar en spännande resa tillsammans med Schneider Electric och drar nytta av deras expertis inom elektriska komponenter. Sedan starten av våra första maskiner 2019 har våra framsteg varit anmärkningsvärda. Med närvaro i 80 länder och en fördubblad försäljning jämfört med föregående år fortsätter det globala erkännandet av hjulreparationer att växa", säger Henrik Bro Christensen och lyfter fram vår gemensamma vision för tillväxt och innovation.
Industrin för reparation av lättmetallfälgar blomstrar
De flesta av oss känner igen känslan. Ljudet av en lättmetallfälg som skrapar mot en trottoarkant eller liknande. Därför har ett stort antal bilar i världen repor och skrapmärken på en eller flera lättmetallfälgar, problem som enkelt kan åtgärdas genom reparation. Att välja reparation framför byte gynnar inte bara miljön utan även bilägarens plånbok.
Varför är reparationer av lättmetallfälgar nödvändiga?
Hjulrenovering har flera viktiga fördelar. För det första förlänger den livslängden på din lättmetallfälg. Dessutom spelar det en avgörande roll för att förbättra bilens visuella utseende. Skadade eller slitna legeringar kan försämra fordonets estetik och till och med minska dess värde. Renovering av fälgar kan föryngra bilens utseende och göra den mer tilltalande för potentiella köpare. Dessutom kan renovering av fälgar bidra till ökad fordonssäkerhet. Skadade lättmetallfälgar kan försämra bilens köregenskaper och leda till farliga situationer på vägen. Därför är det viktigt att snabbt åtgärda skadade fälgar.
Renovering av hjul ger betydande CO2-besparingar.
Förutom att minska CO2-utsläppen är renovering av hjul i linje med principerna för den cirkulära ekonomin, som betonar återanvändning och reparationer. Genom att renovera hjul minskar efterfrågan på nya produkter, vilket minskar förbrukningen av råvaror och energi. Detta är särskilt relevant inom fordonsindustrin, där tillverkning av nya hjul innebär energiintensiva processer och metallutvinning, vilket medför en betydande miljökostnad.
Genom att välja reparation av lättmetallfälgar framför köp av nya hjul kan konsumenterna minska avfallsmängderna och utsläppen av växthusgaser. Dessutom är det en kostnadseffektiv lösning för bilisterna, med ekonomiska och miljömässiga fördelar. Detta understryker betydelsen av att anamma hållbara metoder i vardagen, där även små val kan ha en betydande inverkan på vår planet.
Aluminium rankas bland de största miljöbovarna globalt sett.
Aluminium har den högsta återvinningsgraden bland material, vilket ger betydande klimatfördelar. Återvinning av ett ton aluminium kan spara cirka 10 ton CO2-utsläpp, en betydligt högre minskning jämfört med andra metaller. Återvinning av aluminium kräver logistik- och energiresurser, men reparation av hjul minskar efterfrågan på nytillverkade hjul. Hjulrenovering främjar därmed miljömässig hållbarhet och cirkulär konsumtion. Läs mer om koldioxidavtrycket från tillverkningen av lättmetallfälgar i vårt tidigare blogginlägg: Varje reparation av lättmetallfälgar gör skillnad för CO2
Hur stor är marknaden för hjulreparationer?
Man skulle kunna hävda att marknaden för reparationer av lättmetallfälgar är ungefär fyra gånger så stor som bilmarknaden, med tanke på att de flesta bilar har minst fyra hjul. Lättmetallfälgar är särskilt känsliga för skador, eftersom de ligger nära trottoarkanter vid parkering och utsätts för smuts, salt och bromsdamm. Följaktligen har de en högre skadefrekvens jämfört med andra bildelar.
Varför väljer kunderna reparation av lättmetallfälgar?
Kunderna väljer främst hjulreparation på grund av dess kostnadseffektivitet. Att reparera en fälg är ofta betydligt billigare än att köpa en ny, vilket leder till betydande besparingar. En typisk hjulreparation kostar mindre än hälften av priset för en ny lättmetallfälg.
Vad är slutresultatet när jag väljer en hjulreparation?
När reparationer av lättmetallfälgar utförs korrekt, med lämpliga maskiner och högkvalitativa klarlacker, är resultatet jämförbart med en ny originalfälg när det gäller kvalitet och hållbarhet. En bil med renoverade lättmetallfälgar ser ny och välskött ut.
Täcker försäkringen reparation av lättmetallfälgar?
Ersättningen för hjulskador varierar beroende på försäkringsavtal och landspecifika försäkringar. Vissa försäkringsbolag täcker hjulskador utan att påverka bonusen, medan andra erbjuder rabatter eller full täckning. Det är viktigt att se över sitt försäkringsavtal för att ta reda på om reparation av lättmetallfälgar täcks eller om man själv måste stå för kostnaden.
Hjulskador vid återlämnande av leasingavtal
Vid återlämning av en bil i slutet av leasingperioden kan kunden få betala för skadade hjul. Denna kostnad kan vara betydande, vilket understryker vikten av att reparera eventuella hjulskador innan bilen återlämnas.
Ekonomi för hjulreparationer
Hjulreparationer ger betydande ekonomiska besparingar jämfört med att köpa nya hjul. För reparatörer är vinstmarginalen vanligtvis hög, och den initiala investeringen i en hjulreparationssats återbetalas ofta inom sex månaders drift. Med låg energiförbrukning och korta reparationstider kan hjulreparationer smidigt integreras i olika serviceerbjudanden eller tillhandahållas direkt till kunderna som en mobil tjänst."
Kundsegment som ägnar sig åt hjulreparationer inkluderar
Dessa företag kan förbättra sina erbjudanden genom att erbjuda hjulreparationstjänster. Detta bidrar inte bara till att behålla kunderna utan maximerar också de anställdas produktivitet under lugnare perioder. Med betydande vinstmarginaler och en stor kundbas har däckcenter en stor potential på marknaden för reparation av lättmetallfälgar.
Bilhandlare fokuserar alltmer på intäkter från reparationstjänster. Reparationer av lättmetallfälgar, som vanligtvis tar mindre än en timme, är ett effektivt sätt att generera intäkter om man har rätt utrustning.
Skadade eller repade fälgar leder ofta till prissänkningar på begagnade bilar hos återförsäljare. Att reparera dessa hjul kan i regel höja fordonets andrahandsvärde.
Auto painters and body shops are accustomed to painting, but expanding their services to include wheel repairs can be a lucrative opportunity. However, a common challenge they face is the lack of specialized equipment for tasks like wheel straightening and lathe work for diamond-cut wheels. Moreover, painting wheels requires a compact spray booth, contrasting with the larger booths reserved for car painting. Wheel Restore addresses this challenge with a specialized wheel painting booth designed to efficiently accommodate wheels, optimizing space usage.
The trend of mobile alloy wheel repair workshops, housed in trailers or vans, is on the rise. Wheel Restore offers compact and low-power consumption wheel restoration machines, facilitating mobile operations. These mobile units provide a flexible and convenient solution for on-location wheel refurbishment, catering directly to customer needs.
Process för restaurering av hjul:
Här är en steg-för-steg-guide till framgångsrik hjulreparation:
Read a more thorough step-by-step guide here: How to Repair Alloy Wheel Damage: A Step-by-Step Guide for OEM-Quality Results
Rätt utrustning gör skillnad
Wheel Restore offers state-of-the-art equipment to revolutionize alloy wheel repair and painting processes, covering the entire restoration workflow in an automated, intuitive manner. Produced in Denmark from high-quality electronic components supplied by Schneider, these products work seamlessly together to deliver precise results and efficient operations.
Advanced Blasting Cabinet (WM700 or WM750):
A blasting cabinet is a machine built for wheel prep, and is usually the first machine you use in an alloy wheel repair process. The blaster has a contained environment that uses high-pressure air and abrasive materials to effectively clean and prepare alloy wheels prior to repair work.
Unlike sandblasters, which can damage the surface of the wheel, the WM700 and WM750 from Wheel Restore use a closed-loop, non-abrasive wheel blasting system designed specifically for alloy wheel preparation. The two alloy wheel blasting cabinets from Wheel Restore (manual and semi-automatic) are purpose-built machines that offer a cleaner, more controlled, and compliant system for wheel prep.
Conventional sandblasting can cause excessive wear on soft aluminium alloys, posing risks to the structural integrity of the wheel. Our machines, however, use recyclable, non-corrosive media and operate within a contained, filtered environment making them the preferred choice for high-volume workshops and OEM-compliant repairs. Read why sandblasting doesn’t belong in wheel prep here.
Both the WM700 and WM750 feature a clear viewing window and high-intensity internal lighting, ensuring a well-lit, shadow-free workspace for precise blasting.
An integrated, high-efficiency filtration and cyclone system continuously extracts dust and fine particles, maintaining air clarity inside the cabinet and enabling operators to work with confidence and consistency.
Our recyclable blasting media is designed for multiple uses, drastically reducing consumption compared to sandpaper or sandblasting. This not only cuts costs but also supports environmentally responsible workshop practices.
Toppmodern maskin för reparation av lättmetallfälgar (WR-DCM):
A diamond cut machine is used to restore diamond cut wheels, which are identifiable by their exposed aluminum surface. Diamond cut machines use a laser probing sytem to carefully scan the wheel’s surface to create an accurate cutting path. The diamond-tip takes off a very thin layer of metal from the wheel’s surface, bringing back the shiny exterior.
Engineered and manufactured in Denmark, the WR-DCM Diamond Cutting Machine by Wheel Restore represents the forefront of wheel repair technology. With its intuitive interface and unmatched precision, this machine streamlines the wheel repair process for maximum efficiency and quality.
WR-DCM är utrustad med den danskutvecklade programvaran 100% och har ett användarvänligt pekskärmsgränssnitt som enkelt guidar operatörerna genom varje steg i reparationsprocessen. Den intuitiva designen eliminerar behovet av CNC-utbildning och säkerställer sömlös drift.
Med hjälp av en ultrakänslig laser läser WR-DCM av hjulprofilen och sparar den i programvaran, vilket gör det möjligt att reparera fyra identiska lättmetallfälgar på bara en timme. Den exakta diamantskärningsmekanismen säkerställer exceptionella resultat som är jämförbara med fabriksnya hjul.
Med sin CE-märkta konstruktion och sitt automatiska dörrlåsningssystem prioriterar WR-DCM operatörernas säkerhet. Kompakt och lätt ger den oöverträffad flexibilitet för verkstäder, inklusive möjligheten att montera den på en skåpbil för mobil service.
Automatiserad robot för hjulmålning (WR-WPM):
It takes skill, time, and precision to paint alloy wheels by hand. To get an even better result, you might benefit from going automated. Using an automated wheel painting machine instead you will get a much more precise and efficient result. → Hur man målar lättmetallfälgar på ett smart sätt: Automatisering vs. manuella metoder.
The WR-WPM Wheel Painting Robot is an innovative painting solution designed to revolutionize the wheel painting process. With its compact design and advanced features, it delivers exceptional results while minimizing material consumption and maximizing efficiency.
Operatörerna av WR-WPM guidas genom målningsprocessen via ett intuitivt gränssnitt på skärmen, vilket eliminerar behovet av specialutbildning. Det inbyggda avancerade avgassystemet säkerställer överensstämmelse med globala ventilationsstandarder samtidigt som energiförbrukningen minskar.
WR-WPM är utrustad med en inbyggd 3-axlig robot och ger en oöverträffad noggrannhet, vilket säkerställer en felfri finish på hjulets alla synliga ytor. Den automatiserade processen sparar upp till 50% i materialförbrukning jämfört med traditionella manuella lackeringsmetoder.
WR-WPM växlar sömlöst mellan relevanta lackeringssteg, inklusive primer, baslack och klarlack, baserat på de specifika kraven för renovering av hjul. Avancerade system för färgtorkning eliminerar behovet av att flytta hjulen mellan målnings- och torkningsområdena, vilket effektiviserar processen.
Alloy Wheel Straightening:
An alloy wheel straightener is a machine used to repair bent or warped alloy wheels. This is an important step in an alloy wheel repair process, because this type of damage targets the structural integrity of the wheel itself, instead of just cosmetic damage like scratches and scuffs.
The wheel straightening machine is indispensable for alloy wheel repairers and tire shops. Avoiding the need to replace the often-expensive OEM alloys, it not only saves customers money but also valuable time, making it an important investment for any professional workshop.
Böjda, krokiga eller buckliga aluminiumhjul kan rätas ut effektivt med hjälp av en elektrohydraulisk hjulrätningsmaskin. Utrustningen använder en hydraulkolv utrustad med specialformade verktyg för att räta ut de böjda kanterna. Maskinen har en kontrollerad och automatisk rotationsfunktion som liknar fasta balanseringsmaskiner, vilket säkerställer optimala förhållanden för bedömnings- och reparationsprocesser. Med precision och omsorg hanterar teknikern reparationen och använder varsamma grepp för att uppnå en lyckad restaurering.
Vanligtvis kan en skicklig tekniker slutföra en standardiserad hjulriktningsprocess på cirka 25-35 minuter. Tiden kan dock variera beroende på skadans omfattning.
Innovativt system för lackering av lättmetallfälgar:
Revolutionize your painting process with the state-of-the-art OEM Wheel Color Mixing System. This comprehensive system offers precise color matching, efficiency, and simplicity, ensuring flawless results every time.
Med 20 basfärger som formulerats för att producera 89 OEM-matchade lackerade hjulfärger ger systemet oöverträffad mångsidighet för att möta ett brett spektrum av kundbehov. Precisionen säkerställer felfri färgmatchning till original OEM-hjul, inklusive icke-partikulära superljusa ytor som krom.
Säg adjö till gissningar med Wheel Paint Mixing System, som effektiviserar blandningsprocessen och ger exakta mått för varje blandning. Det användarvänliga gränssnittet innehåller ett omfattande bibliotek med digitala och verkliga färgblandningar för enkel referens.
Välj mellan en rad avancerade klarlacksalternativ, inklusive UV-härdande klarlack och snabbtorkande 2K diamantskuren klarlack. Dessa lösningar ger enastående hållbarhet och glans, vilket säkerställer en långvarig, högkvalitativ finish på lackerade fälgar.
Med Wheel Restore-appen är det enklare än någonsin att dokumentera hjulreparationsprocessen.
Generera unika QR-koder för att dela reparationsinformation med kunder, skriva ut etiketter för monterade hjul eller spara data i en central databas för enkel åtkomst och hantering.
Garanti och service:
Alla Wheel Restore-maskiner levereras med 12 månaders fabriksgaranti, med möjlighet att förlänga den genom ett serviceavtal. Gå till Wheel Restores kundportal för omfattande support, inklusive teknisk assistans, service och garantireparationer. Med över 660 maskiner i drift över hela världen är Wheel Restore fast beslutna att leverera förstklassiga produkter och tjänster till sin globala kundbas.
Förlängd garanti och serviceavtal:
Maximera livslängden och prestandan hos dina Wheel Restore-maskiner med våra alternativ för förlängd garanti och serviceavtal.
Kontinuerliga uppgraderingar:
Alla Wheel Restore-maskiner kan sömlöst uppgraderas med de senaste fabrikslösningarna, vilket säkerställer att din utrustning fortsätter att ligga i framkant av den tekniska utvecklingen. Kombinera dessa uppgraderingar med ett serviceavtal för omfattande täckning och sinnesro.
Tillgång till kundportal:
Gain exclusive access to the Wheel Restore support portal, a comprehensive platform designed to enhance communication and support for users of our machines. Here, you can directly address technical questions, schedule service appointments, and manage warranty repairs for your entire Wheel Restore equipment range.
I kundportalens backend finns relevant kundinformation lättillgänglig för vårt tekniska team och vår supportpersonal. Oavsett om din maskin omfattas av en utökad garanti eller ett serviceavtal kan du enkelt spåra dess status, inklusive programvaruversioner och underhållshistorik.
Kundportalen är öppen dygnet runt och erbjuder en bekväm kontaktpunkt där du kan få hjälp när du behöver det. Oavsett om du vill felsöka ett problem eller få vägledning om maskindrift finns vårt tekniska team, globala försäljningspartners och slutkunder bara ett klick bort.
Få tillgång till en mängd resurser i kundportalen, inklusive användarhandböcker, tekniska tips och tricks samt expertvägledning. Håll dig informerad och få möjlighet att få ut mesta möjliga av din Wheel Restore-utrustning.
Also read: How to start an alloy wheel repair business
Engagemang för excellens:
Sedan starten av vår första maskin har Wheel Restore arbetat för att säkerställa enhetlig drift och ständiga förbättringar. Vårt åtagande att standardisera kärnprogramvaran för alla maskiner möjliggör sömlösa uppdateringar och optimering för ökad användarsäkerhet och driftseffektivitet.
Globalt samarbete:
Genom partnerskap med branschledare som Schneider Electric ser vi till att våra maskiner innehåller elektriska komponenter av högsta kvalitet, som köps in lokalt för effektiv service över hela världen. Med över 660 maskiner i drift i 80 länder fortsätter vår globala närvaro och vårt anseende att växa, drivet av vårt orubbliga engagemang för excellens.
"Vi påbörjar en spännande resa tillsammans med Schneider Electric och drar nytta av deras expertis inom elektriska komponenter. Sedan starten av våra första maskiner 2019 har våra framsteg varit anmärkningsvärda. Med närvaro i 80 länder och en fördubblad försäljning jämfört med föregående år fortsätter det globala erkännandet av hjulreparationer att växa", säger Henrik Bro Christensen och lyfter fram vår gemensamma vision för tillväxt och innovation.