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¿Qué es una cabina de chorreado? Una alternativa más limpia y ecológica al chorreado tradicional

Por WheelRestore en 10 de junio de 2025

En la reparación de llantas de aleación, el resultado final depende en gran medida de la preparación de la superficie. Ya se trate de pintar, cortar con diamante o realizar una restauración completa, es fundamental conseguir una superficie limpia y uniforme. Para los talleres profesionales, no se trata sólo de estética: se trata de velocidad, sostenibilidad y rentabilidad.

Ahí es donde una cabina de chorreado marca la diferencia. No se trata sólo de ahorrar tiempo; un buen sistema de chorreado proporciona un nivel de precisión superficial difícil de igualar a mano. Una granalladora para llantas de aleación fabricada exclusivamente para el repintado de llantas de aleación facilita la vida a los talleres modernos. Convierte lo que solía ser un trabajo duro en un proceso rápido, repetible y respetuoso con el medio ambiente.

En este artículo analizaremos qué es una cabina de chorreado y su mecánica de funcionamiento. Además, señalaremos por qué La versión de Wheel Restore de una cabina de granallado de ruedas supera a los chorros de arena, y por qué es la opción más limpia y ecológica para la preparación de llantas.

Índice

  1. Por qué es importante la preparación de la superficie
  2. ¿Qué es una cabina de chorreado?
  3. Conozca las WM710 y WM750: diseñadas para la realidad de la reparación moderna de ruedas
  4. Tres tipos de soportes especializados para cada fase de reparación
  5. ¿Por qué no utilizar el chorro de arena?
  6. Por qué todo taller moderno necesita una cabina de chorreado
  7. Como parte del paquete completo Wheel Restore


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Por qué es importante la preparación de la superficie

Una preparación adecuada de la superficie es esencial para garantizar una buena adherencia de la pintura a las llantas de aleación. Una limpieza y un texturizado insuficientes pueden provocar desconchones o imperfecciones, lo que puede comprometer la eficacia de un acabado de pulverización por lo demás perfecto.

Los métodos manuales, como el lijado o el raspado, pueden llevar mucho tiempo y, a menudo, producir resultados desiguales. Es fácil pasar por alto puntos o dejar texturas desiguales, y contaminantes como el polvo de los frenos o la corrosión pueden pasar desapercibidos. Estos problemas suelen aparecer después de pintar, por lo que es demasiado tarde para corregirlos sin empezar de nuevo.

Las cabinas de granallado funcionan dirigiendo un chorro de alta presión de medios abrasivos sobre la superficie de la rueda dentro de un recinto sellado, eliminando eficazmente los revestimientos antiguos, la corrosión y los contaminantes para preparar la rueda para el repintado.

Dos de rueda Restaura gabinetes de chorro en dos configuraciones diferentes

¿Qué es una cabina de chorreado?

Una cabina de granallado es un espacio de trabajo cerrado que utiliza aire a alta presión y polvos abrasivos para limpiar y texturizar llantas de aleación. A diferencia del chorreado abierto o el lijado manual,:

  • Preparación de superficies uniforme y homogénea
  • Llega a lugares estrechos como orificios de tacos y radios
  • Minimiza el polvo en suspensión y el desorden en el taller

El uso de una granalladora es más rápido, requiere menos mano de obra y minimiza el desorden y el polvo en el taller. Invertir en una cabina de chorreado mejora la productividad y la calidad del acabado en las empresas de repintado.

Al eliminar la preparación manual irregular, la cabina de granallado garantiza que cada llanta acabada cumpla las normas de los fabricantes de equipos originales, reduciendo el riesgo de costosas repeticiones. Esto es especialmente importante para los acabados de gama alta o las ruedas que requieren corte con diamante, donde las inconsistencias de la superficie pueden dar lugar a defectos visibles.

Conozca las WM710 y WM750: diseñadas para la realidad de la reparación moderna de ruedas

Wheel Restore ofrece una versión manual (WM710) y una semiautomática (WM750) en una cabina de voladura.

Ambas disponen de acceso frontal, filtración incorporada y un tamaño compacto de 1 x 1 m, utilizando los mismos sistemas de triple medio. Funcionan con corriente monofásica estándar de 220 V e incluyen un tejadillo frontal con resorte de gas para una carga ergonómica, además de mesas giratorias internas con ángulos ajustables. Sin embargo, hay algunas diferencias clave entre ellas.

Granalladora manual de Wheel Restore (WM710)La cabina de granallado manual (WM710):

La cabina de granallado manual Wheel Restore es una solución de granallado manual fiable, diseñada para una preparación eficaz de superficies a un coste menor, perfecta para talleres pequeños o de uso ocasional.

  • Botones de control manual
  • Cambios de medios controlados por el operador
  • Ideal para talleres con poco presupuesto o poco volumen de uso

Cabina de granallado de llantas de aleaciónLa cabina de granallado semiautomática (WM750):

La cabina de granallado semiautomática Wheel Restore es una solución de alta eficiencia diseñada para flujos de trabajo de gran volumen, que agiliza la preparación con funciones inteligentes y un esfuerzo mínimo por parte del operario.

  • Notificaciones automáticas de cambio de polvo
  • Cargador eléctrico ergonómico
  • Interfaz intuitiva con diagnóstico inteligente
  • Diseñado para un alto rendimiento y una intervención mínima del operador

Tres tipos de soportes especializados para cada fase de reparación

Las cabinas de granallado de Wheel Restore están diseñadas para funcionar con polvos reciclables especializados que se adaptan a las fases específicas de preparación de la superficie. Disponibles en grados fino, medio y grueso, estos polvos permiten a los técnicos ajustar la intensidad del granallado. Este ajuste es esencial para adaptar el proceso al estado específico de cada rueda.

Fino: Ideal for gentle sanding; similar in texture to Scotch-Brite™, perfect for final prepping or light oxidation.
Medio: Elimina eficazmente la capa transparente preservando el color base subyacente.
Grueso: Elimina agresivamente todos los revestimientos hasta dejar el aluminio desnudo, ideal para llantas muy dañadas.

Cada tipo de material se utiliza en pequeñas cantidades: un solo vaso procesa de 20 a 30 ruedas. La WM750 cuenta con una alerta de sustitución automática del material, mientras que la WM710 depende de la evaluación del operario. El material se recicla internamente: el polvo reutilizable se vuelve a capturar y el material usado se separa, lo que minimiza los residuos y los costes.

Para que el flujo de trabajo sea fluido, la máquina incluye un ciclo de limpieza integrado para eliminar los restos de material al cambiar de un polvo a otro. Esto garantiza una transición limpia entre las fases de reparación sin contaminación cruzada ni tiempos de inactividad.

Detalle de los tres tipos de granalla utilizados en la cabina de granallado de Wheel Restore

¿Por qué no utilizar el chorro de arena?

Aunque el arenado tradicional es habitual en la industria pesada, en general no es adecuado para la preparación de llantas de aleación. He aquí por qué:

Medios de un solo uso: La arena no se puede reciclar, lo que aumenta los residuos y los costes
Abrasividad: La arena puede dañar los acabados delicados
Manipulación y eliminación: La arena crea más desorden y carga normativa

Las granalladoras Wheel Restore utilizan polvos de precisión que son seguros para los acabados de aleación delicados, respetuosos con el medio ambiente y reutilizables hasta 20 veces, proporcionando resultados uniformes y de alta calidad con un mínimo de residuos. 

A diferencia de las arenadoras tradicionales que se basan en arena abrasiva de un solo uso, las WM710 y WM750 están diseñadas específicamente para la reparación de llantas de aleación. La arena convencional no solo se descompone tras un solo uso, sino que además genera un exceso de polvo y residuos, lo que complica su limpieza y eliminación.

También puede obtener más información sobre por qué el chorreado supera al arenado aquí: https://www.youtube.com/watch?v=NsHEkISHaak

Por qué todo taller moderno necesita una cabina de chorreado

En el sector actual de la reparación de llantas, la eficiencia, la coherencia y la sostenibilidad ya no son opcionales, son la norma. Una cabina de granallado no es solo un complemento útil; es una herramienta fundamental que permite obtener resultados profesionales de calidad OEM al tiempo que se ahorra tiempo y se reducen los residuos.

Los métodos tradicionales de chorreado de arena pueden hacer el trabajo, pero tienen sus desventajas: materiales de un solo uso, exceso de polvo, resultados inconsistentes y altos costes de eliminación. Los modelos WM710 y WM750 de Wheel Restore solucionan todo esto con tecnología específica, materiales reciclables y filtración integrada, lo que garantiza un aire más limpio, menores costes operativos y mejores acabados.

Mejora del proceso de preparación de las ruedas:

  • Menos de tres minutos por rueda
  • 95% reducción del uso de medios frente a los métodos tradicionales
  • Preparación de superficies con calidad OEM en todo momento

Como parte del paquete completo Wheel Restore

Como parte de un sistema completo de Wheel Restore, que incluye la máquina de corte con diamante y la máquina de pintar automatizada-una cabina de granallado garantiza que cada rueda comience con una superficie impecable. Tanto si tiene una empresa móvil como un centro de reparación de gran volumen, este paso es fundamental para ofrecer resultados que sus clientes puedan ver y en los que puedan confiar.

Para las tiendas que quieren escalar, destacar y ser sostenibles, invertir en una cabina de chorreado Wheel Restore no es sólo inteligente, es esencial.

Publicado en Reparación de llantas de aleación, Prepare, Sostenibilidad.
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