Die meisten von uns kennen das Gefühl. Das Geräusch, wenn ein Leichtmetallrad über einen Bordstein oder ähnliches schrammt. Daher haben viele Autos weltweit Kratzer und Schrammen an einem oder mehreren Leichtmetallrädern, die sich durch eine Reparatur leicht beheben lassen. Die Entscheidung für eine Reparatur anstelle eines Austauschs ist nicht nur gut für die Umwelt, sondern auch für den Geldbeutel des Autobesitzers.
Warum ist die Reparatur von Leichtmetallrädern so wichtig? Die Aufarbeitung von Rädern bietet mehrere entscheidende Vorteile. Erstens verlängert sie die Lebensdauer Ihrer Leichtmetallräder. Darüber hinaus spielt sie eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung des optischen Erscheinungsbildes Ihres Fahrzeugs. Beschädigte oder verschlissene Felgen können die Gesamtästhetik eines Fahrzeugs beeinträchtigen und sogar dessen Wert mindern. Eine Felgenaufarbeitung kann das Aussehen des Fahrzeugs verjüngen und es für potenzielle Käufer attraktiver machen. Darüber hinaus kann die Aufarbeitung von Rädern zur Verbesserung der Fahrzeugsicherheit beitragen. Beschädigte Leichtmetallräder können die Fahrdynamik des Fahrzeugs beeinträchtigen, was zu gefährlichen Situationen im Straßenverkehr führen kann. Daher ist es wichtig, beschädigte Räder umgehend zu reparieren.
Die Aufarbeitung von Rädern führt zu erheblichen CO2-Einsparungen. Neben der Verringerung der CO2-Emissionen entspricht die Aufarbeitung von Rädern den Grundsätzen der Kreislaufwirtschaft, die auf Wiederverwendung und Reparatur setzt. Durch die Aufarbeitung von Rädern sinkt die Nachfrage nach neuen Produkten, wodurch der Verbrauch von Rohstoffen und Energie verringert wird. Dies ist besonders in der Automobilindustrie von Bedeutung, wo die Herstellung neuer Räder energieintensive Prozesse und die Metallgewinnung erfordert, was mit erheblichen Umweltkosten verbunden ist.
Durch die Entscheidung für die Reparatur von Leichtmetallrädern anstelle des Kaufs neuer Räder können die Verbraucher Abfall und Treibhausgasemissionen vermeiden. Außerdem ist es eine kostengünstige Lösung für Autofahrer, die wirtschaftliche und ökologische Vorteile bietet. Dies unterstreicht die Bedeutung nachhaltiger Praktiken im täglichen Leben, wo selbst kleine Entscheidungen erhebliche Auswirkungen auf unseren Planeten haben können.
Aluminium gehört weltweit zu den größten Umweltsündern. Aluminium weist die höchste Recyclingquote unter den Werkstoffen auf, was erhebliche Vorteile für das Klima mit sich bringt. Durch das Recycling einer Tonne Aluminium können etwa 10 Tonnen CO2-Emissionen eingespart werden, was im Vergleich zu anderen Metallen eine wesentlich höhere Reduzierung bedeutet. Während das Recycling von Aluminium logistische und energetische Ressourcen erfordert, reduziert die Reparatur von Rädern die Nachfrage nach neu hergestellten Rädern. Die Aufarbeitung von Rädern fördert somit die ökologische Nachhaltigkeit und den Kreislaufkonsum. Lesen Sie mehr über den CO2-Fußabdruck bei der Herstellung von Leichtmetallrädern in unserem früheren Blogbeitrag: Jede Reparatur von Leichtmetallrädern macht einen CO2-Unterschied
Wie groß ist der Markt für Radreparaturen? Man könnte sagen, dass der Markt für die Reparatur von Leichtmetallrädern etwa viermal so groß ist wie der Automarkt, wenn man bedenkt, dass die meisten Autos mindestens vier Räder haben. Leichtmetallräder sind besonders anfällig für Schäden, da sie beim Parken an Bordsteinen anliegen und Schmutz, Salz und Bremsstaub ausgesetzt sind. Folglich weisen sie im Vergleich zu anderen Autoteilen eine höhere Schadensquote auf.
Warum entscheiden sich die Kunden für die Reparatur von Leichtmetallrädern? Die Kunden entscheiden sich in erster Linie wegen der Kosteneffizienz für eine Radreparatur. Die Reparatur eines Rades ist oft wesentlich billiger als der Kauf eines neuen Rades, was zu erheblichen Einsparungen führt. Eine typische Radreparatur kostet weniger als die Hälfte des Preises für ein neues Leichtmetallrad.
Was ist das Endergebnis, wenn ich mich für eine Radreparatur entscheide? Wenn die Reparatur von Leichtmetallrädern mit den entsprechenden Maschinen und hochwertigen Klarlacken korrekt ausgeführt wird, ist das Ergebnis in Bezug auf Qualität und Haltbarkeit mit einem neuen Originalrad vergleichbar. Ein Auto mit aufgearbeiteten Leichtmetallrädern strahlt ein neues, gut gepflegtes Aussehen aus.
Übernimmt die Versicherung die Reparatur von Leichtmetallrädern? Die Deckung für Radreparaturen variiert je nach Versicherungsvertrag und länderspezifischer Politik. Einige Versicherungsgesellschaften übernehmen Schäden an Rädern, ohne dass sich dies auf die Prämien auswirkt, während andere Rabatte oder volle Deckung anbieten. Es ist unbedingt notwendig, die eigene Versicherungspolice zu überprüfen, um festzustellen, ob die Reparatur von Leichtmetallrädern abgedeckt ist oder ob man die Kosten selbst tragen muss.
Radschäden bei Leasingrückgabe Bei der Rückgabe eines Fahrzeugs am Ende des Leasingzeitraums können dem Kunden Kosten für beschädigte Räder entstehen. Diese Kosten können beträchtlich sein, was unterstreicht, wie wichtig es ist, Schäden an den Rädern vor der Rückgabe eines Fahrzeugs zu reparieren.
Wirtschaftlichkeit von Radreparaturen Radreparaturen bieten erhebliche wirtschaftliche Einsparungen im Vergleich zum Kauf neuer Räder. Für die Werkstätten ist die Gewinnspanne in der Regel hoch, und die anfängliche Investition in ein Radreparaturset amortisiert sich oft innerhalb von sechs Monaten nach Inbetriebnahme. Aufgrund des geringen Energieverbrauchs und der kurzen Reparaturzeiten lassen sich Radreparaturen nahtlos in verschiedene Serviceangebote integrieren oder als mobiler Service direkt beim Kunden anbieten."
Zu den Kundensegmenten, die Radreparaturen durchführen, gehören:
Reifenzentren und Reifenhotels:
Diese Einrichtungen können ihr Angebot durch die Einbeziehung von Radreparaturdiensten erweitern. Dies trägt nicht nur zur Kundenbindung bei, sondern maximiert auch die Produktivität der Mitarbeiter in ruhigeren Zeiten. Mit beträchtlichen Gewinnspannen und einem großen Kundenstamm haben Reifencenter ein großes Potenzial auf dem Markt für die Reparatur von Leichtmetallrädern.
Marken-Händler:
Autohäuser konzentrieren sich zunehmend auf die Einnahmen aus Reparaturdienstleistungen. Die Reparatur von Leichtmetallrädern, die in der Regel weniger als eine Stunde in Anspruch nimmt, bietet eine effiziente Möglichkeit, Einnahmen zu erzielen, wenn sie mit den richtigen Maschinen ausgestattet ist.
Gebrauchtwagen-Händler:
Beschädigte oder zerkratzte Räder führen bei Gebrauchtwagenhändlern oft zu Preisnachlässen. Die Reparatur dieser Räder kann in der Regel den Wiederverkaufswert des Fahrzeugs erhöhen.
Autowerkstätten:
Auto painters and body shops are accustomed to painting, but expanding their services to include wheel repairs can be a lucrative opportunity. However, a common challenge they face is the lack of specialized equipment for tasks like wheel straightening and lathe work for diamond-cut wheels. Moreover, painting wheels requires a compact spray booth, contrasting with the larger booths reserved for car painting. Wheel Restore addresses this challenge with a specialized wheel painting booth designed to efficiently accommodate wheels, optimizing space usage.
Mobile Rad-Reparaturwerkstätten:
The trend of mobile alloy wheel repair workshops, housed in trailers or vans, is on the rise. Wheel Restore offers compact and low-power consumption wheel restoration machines, facilitating mobile operations. These mobile units provide a flexible and convenient solution for on-location wheel refurbishment, catering directly to customer needs.
Prozess der Radrestaurierung:
Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für eine erfolgreiche Radreparatur:
Radausbau: Entfernen Sie das Rad aus dem Fahrzeug.
Reinigen: Reinigen Sie das Rad gründlich, um Schmutz und Ablagerungen zu entfernen.
Vorbereitung der Oberfläche: Schleifen und feinschleifen Sie das Rad, um Schäden zu beseitigen und die Oberfläche vorzubereiten.
Richten: Korrigieren Sie jede Unwucht durch Richten des Rades.
Farbe ändern: Ändern Sie optional die Farbe des Rades, um das Erscheinungsbild zu aktualisieren.
Diamantschliff: Mit dem Diamantschliff wird die Ästhetik des Rades verbessert.
Lackieren: Verwenden Sie Spezialfarbe, die direkt auf Aluminiumrädern haftet.
Nano-Schutz: Auftragen einer Nano-Schutzschicht zur Versiegelung und Sicherung des Endergebnisses.
Auswuchten und Wiedereinbau: Wuchten Sie das Rad aus und montieren Sie es wieder am Fahrzeug.
Die richtige Ausrüstung macht den Unterschied Wheel Restore offers state-of-the-art equipment to revolutionize alloy wheel repair and painting processes, covering the entire restoration workflow in an automated, intuitive manner. Produced in Denmark from high-quality electronic components supplied by Schneider, these products work seamlessly together to deliver precise results and efficient operations.
Advanced Blasting Cabinet (WM700 or WM750):
A blasting cabinet is a machine built for wheel prep, and is usually the first machine you use in an alloy wheel repair process. The blaster has a contained environment that uses high-pressure air and abrasive materials to effectively clean and prepare alloy wheels prior to repair work.
Unlike sandblasters, which can damage the surface of the wheel, the WM700 and WM750 from Wheel Restore use a closed-loop, non-abrasive wheel blasting system designed specifically for alloy wheel preparation. The two alloy wheel blasting cabinets from Wheel Restore (manual and semi-automatic) are purpose-built machines that offer a cleaner, more controlled, and compliant system for wheel prep.
Why it’s not sandblasting:
Conventional sandblasting can cause excessive wear on soft aluminium alloys, posing risks to the structural integrity of the wheel. Our machines, however, use recyclable, non-corrosive media and operate within a contained, filtered environment making them the preferred choice for high-volume workshops and OEM-compliant repairs. Read why sandblasting doesn’t belong in wheel prep here.
Exceptional Visibility & Lighting:
Both the WM700 and WM750 feature a clear viewing window and high-intensity internal lighting, ensuring a well-lit, shadow-free workspace for precise blasting.
Closed-Loop Filtration System:
An integrated, high-efficiency filtration and cyclone system continuously extracts dust and fine particles, maintaining air clarity inside the cabinet and enabling operators to work with confidence and consistency.
Reduced Waste & Lower Operating Costs:
Our recyclable blasting media is designed for multiple uses, drastically reducing consumption compared to sandpaper or sandblasting. This not only cuts costs but also supports environmentally responsible workshop practices.
Modernste Reparaturmaschine für Leichtmetallräder (WR-DCM):
A diamond cut machine is used to restore diamond cut wheels, which are identifiable by their exposed aluminum surface. Diamond cut machines use a laser probing sytem to carefully scan the wheel’s surface to create an accurate cutting path. The diamond-tip takes off a very thin layer of metal from the wheel’s surface, bringing back the shiny exterior.
Engineered and manufactured in Denmark, the WR-DCM Diamond Cutting Machine by Wheel Restore represents the forefront of wheel repair technology. With its intuitive interface and unmatched precision, this machine streamlines the wheel repair process for maximum efficiency and quality.
Benutzerfreundlicher Betrieb:
Der WR-DCM ist mit der in Dänemark entwickelten Software 100% ausgestattet und verfügt über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die den Bediener mühelos durch jeden Schritt des Reparaturprozesses führt. Das intuitive Design macht eine CNC-Schulung überflüssig und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb.
Hochgeschwindigkeits-Profiling:
Mit Hilfe eines hochempfindlichen Lasers scannt das WR-DCM das Radprofil und speichert es in der Software, so dass vier identische Leichtmetallräder in nur einer Stunde repariert werden können. Sein präziser Diamantschneidemechanismus sorgt für außergewöhnliche Ergebnisse, die mit fabrikneuen Rädern vergleichbar sind.
Kompaktes und sicheres Design:
Mit seiner vollständig CE-gekennzeichneten Konstruktion und dem automatischen Türverriegelungssystem stellt der WR-DCM die Sicherheit des Bedieners in den Vordergrund. Er ist kompakt und leicht und bietet unvergleichliche Flexibilität für Werkstätten, einschließlich der Möglichkeit, ihn für den mobilen Einsatz auf einen Lieferwagen zu montieren.
Automatisierter Radlackierroboter (WR-WPM):
It takes skill, time, and precision to paint alloy wheels by hand. To get an even better result, you might benefit from going automated. Using an automated wheel painting machine instead you will get a much more precise and efficient result. → Alufelgen auf intelligente Weise lackieren: Automatisierung vs. manuelle Methoden.
The WR-WPM Wheel Painting Robot is an innovative painting solution designed to revolutionize the wheel painting process. With its compact design and advanced features, it delivers exceptional results while minimizing material consumption and maximizing efficiency.
Mühelose Bedienung:
Die Bediener des WR-WPM werden über eine intuitive Bildschirmschnittstelle durch den Lackierprozess geführt, so dass eine spezielle Schulung nicht erforderlich ist. Das integrierte fortschrittliche Abluftsystem gewährleistet die Einhaltung globaler Belüftungsstandards und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch.
Präzisionsmalerei:
Ausgestattet mit einem eingebauten 3-Achsen-Roboter bietet der WR-WPM eine unvergleichliche Genauigkeit, die ein makelloses Finish auf allen sichtbaren Oberflächen des Rades gewährleistet. Der automatisierte Prozess spart bis zu 50% Material im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Lackierverfahren.
Umfassendes Lackiersystem:
Der WR-WPM schaltet je nach den spezifischen Anforderungen der Radaufbereitung nahtlos zwischen den einzelnen Lackierschritten um, einschließlich Grundierung, Basislack und Klarlack. Dank fortschrittlicher Lacktrocknungssysteme müssen die Räder nicht mehr zwischen Lackier- und Trocknungsbereich hin- und herbewegt werden, was den Prozess rationalisiert.
The wheel straightening machine is indispensable for alloy wheel repairers and tire shops. Avoiding the need to replace the often-expensive OEM alloys, it not only saves customers money but also valuable time, making it an important investment for any professional workshop.
Wie richtet man verbogene Leichtmetallfelgen gerade?
Verbogene, krumme oder geknickte Aluminiumräder können mit einer elektrohydraulischen Radrichtmaschine effektiv gerichtet werden. Dieses Gerät verwendet einen hydraulischen Kolben, der mit speziell geformten Werkzeugen ausgestattet ist, um die verbogenen Kanten zu glätten. Die Maschine verfügt über eine kontrollierte und automatische Rotationsfunktion, ähnlich wie bei stationären Auswuchtmaschinen, und gewährleistet so optimale Bedingungen für die Beurteilung und den Reparaturprozess. Mit Präzision und Sorgfalt führt der Techniker die Reparatur durch und sorgt mit sanften Handgriffen für eine erfolgreiche Wiederherstellung.
Wie lange dauert es, ein Leichtmetallrad zu richten?
In der Regel kann ein erfahrener Techniker ein Standard-Radrichtverfahren in etwa 25-35 Minuten durchführen. Die Dauer kann jedoch je nach Ausmaß des Schadens variieren.
Innovatives System zur Lackierung von Leichtmetallrädern:
Revolutionize your painting process with the state-of-the-art OEM Wheel Color Mixing System. This comprehensive system offers precise color matching, efficiency, and simplicity, ensuring flawless results every time.
Präzise Farbanpassung: Mit 20 Grundfarben, die so formuliert sind, dass sie 89 OEM-konforme Felgenfarben ergeben, bietet das System eine unübertroffene Vielseitigkeit, um eine breite Palette von Kundenanforderungen zu erfüllen. Seine Präzision gewährleistet eine einwandfreie Farbabstimmung mit Original-OEM-Rädern, einschließlich nicht-partikulärer superheller Oberflächen wie Chrom.
Effizienz und Einfachheit: Das Wheel Paint Mixing System macht Schluss mit dem Räder-Farbmischsystem, das den Mischprozess rationalisiert und präzise Messungen für jede Mischung bietet. Die benutzerfreundliche Oberfläche enthält eine umfassende Bibliothek mit digitalen und realen Farbmischungen zum einfachen Nachschlagen.
Erweiterte Klarlacklösungen: Wählen Sie aus einer Reihe fortschrittlicher Klarlackoptionen, darunter UV-härtender Klarlack und schnell trocknender 2K-Diamantschnitt-Klarlack. Diese Lösungen bieten außergewöhnliche Haltbarkeit und Glanz und sorgen für ein lang anhaltendes, hochwertiges Finish auf lackierten Rädern.
Dokumentation und Unterstützung: Mit der Wheel Restore App ist es einfacher denn je, den Reparaturprozess zu dokumentieren.
Generieren Sie eindeutige QR-Codes, um Reparaturdetails mit Kunden zu teilen, drucken Sie Etiketten für montierte Räder oder speichern Sie Daten in einer zentralen Datenbank für einfachen Zugriff und Verwaltung.
Garantie und Service: Alle Wheel Restore Maschinen werden mit einer 12-monatigen Werksgarantie geliefert, die durch einen Servicevertrag verlängert werden kann. Über das Wheel Restore Kundenportal erhalten Sie umfassende Unterstützung, einschließlich technischer Hilfe, Service und Garantiereparaturen. Mit über 660 Maschinen, die weltweit im Einsatz sind, ist Wheel Restore bestrebt, seinem globalen Kundenstamm erstklassige Produkte und Dienstleistungen zu liefern.
Erweiterte Garantie- und Servicevereinbarung:
Maximieren Sie die Langlebigkeit und Leistung Ihrer Wheel Restore Maschinen mit unseren erweiterten Garantie- und Servicevertragsoptionen.
Kontinuierliche Upgrades:
Alle Wheel Restore Maschinen können nahtlos mit den neuesten Werkslösungen aufgerüstet werden, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte immer auf dem neuesten Stand der Technik sind. Kombinieren Sie diese Upgrades mit einem Servicevertrag, um einen umfassenden Versicherungsschutz zu erhalten und sich keine Sorgen zu machen.
Zugang zum Kundenportal:
Gain exclusive access to the Wheel Restore support portal, a comprehensive platform designed to enhance communication and support for users of our machines. Here, you can directly address technical questions, schedule service appointments, and manage warranty repairs for your entire Wheel Restore equipment range.
Rationalisierte Unterstützung:
Im Backend des Kundenportals sind relevante Kundeninformationen für unser technisches Team und unsere Supportmitarbeiter leicht zugänglich. Unabhängig davon, ob Ihr Gerät durch eine erweiterte Garantie oder einen Servicevertrag abgedeckt ist, können Sie seinen Status, einschließlich Softwareversionen und Wartungshistorie, leicht verfolgen.
24/7 Verfügbarkeit:
Das Kundenportal ist rund um die Uhr in Betrieb und bietet eine bequeme Anlaufstelle für Unterstützung, wann immer Sie diese benötigen. Ganz gleich, ob Sie ein Problem beheben oder eine Anleitung für den Maschinenbetrieb suchen, unser technisches Team, unsere weltweiten Vertriebspartner und Endkunden sind nur einen Klick entfernt.
Umfassende Ressourcen:
Greifen Sie auf eine Fülle von Ressourcen im Kundenportal zu, einschließlich Benutzerhandbüchern, technischen Tipps und Tricks und fachkundiger Anleitung. Bleiben Sie informiert und befähigt, das Beste aus Ihrer Wheel Restore Ausrüstung zu machen.
Engagement für Spitzenleistungen:
Seit der Einführung unserer ersten Maschine hat sich Wheel Restore der Gewährleistung eines einheitlichen Betriebs und der kontinuierlichen Verbesserung verschrieben. Unser Engagement für die Standardisierung der Kernsoftware für alle Maschinen ermöglicht nahtlose Updates und Optimierungen für eine verbesserte Benutzersicherheit und Betriebseffizienz.
Globale Zusammenarbeit:
Durch Partnerschaften mit Branchenführern wie Schneider Electric stellen wir sicher, dass unsere Maschinen mit hochwertigen elektrischen Komponenten ausgestattet sind, die vor Ort beschafft werden, um eine effiziente Wartung weltweit zu ermöglichen. Mit über 660 Maschinen, die in 80 Ländern in Betrieb sind, wachsen unsere globale Präsenz und unser Ruf weiter, angetrieben durch unser unermüdliches Engagement für hervorragende Leistungen.
"Wir begeben uns auf eine spannende Reise an der Seite von Schneider Electric und nutzen deren Expertise bei der Bereitstellung elektrischer Komponenten. Seit der Einführung unserer ersten Maschinen im Jahr 2019 haben wir bemerkenswerte Fortschritte gemacht. Mit einer Präsenz in 80 Ländern und einer jährlichen Verdopplung des Umsatzes wächst die weltweite Anerkennung der Radreparaturen weiter", sagt Henrik Bro Christensen und unterstreicht unsere gemeinsame Vision für Wachstum und Innovation.
Die Leichtmetallrad-Reparaturbranche floriert
Die meisten von uns kennen das Gefühl. Das Geräusch, wenn ein Leichtmetallrad über einen Bordstein oder ähnliches schrammt. Daher haben viele Autos weltweit Kratzer und Schrammen an einem oder mehreren Leichtmetallrädern, die sich durch eine Reparatur leicht beheben lassen. Die Entscheidung für eine Reparatur anstelle eines Austauschs ist nicht nur gut für die Umwelt, sondern auch für den Geldbeutel des Autobesitzers.
Warum ist die Reparatur von Leichtmetallrädern so wichtig?
Die Aufarbeitung von Rädern bietet mehrere entscheidende Vorteile. Erstens verlängert sie die Lebensdauer Ihrer Leichtmetallräder. Darüber hinaus spielt sie eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung des optischen Erscheinungsbildes Ihres Fahrzeugs. Beschädigte oder verschlissene Felgen können die Gesamtästhetik eines Fahrzeugs beeinträchtigen und sogar dessen Wert mindern. Eine Felgenaufarbeitung kann das Aussehen des Fahrzeugs verjüngen und es für potenzielle Käufer attraktiver machen. Darüber hinaus kann die Aufarbeitung von Rädern zur Verbesserung der Fahrzeugsicherheit beitragen. Beschädigte Leichtmetallräder können die Fahrdynamik des Fahrzeugs beeinträchtigen, was zu gefährlichen Situationen im Straßenverkehr führen kann. Daher ist es wichtig, beschädigte Räder umgehend zu reparieren.
Die Aufarbeitung von Rädern führt zu erheblichen CO2-Einsparungen.
Neben der Verringerung der CO2-Emissionen entspricht die Aufarbeitung von Rädern den Grundsätzen der Kreislaufwirtschaft, die auf Wiederverwendung und Reparatur setzt. Durch die Aufarbeitung von Rädern sinkt die Nachfrage nach neuen Produkten, wodurch der Verbrauch von Rohstoffen und Energie verringert wird. Dies ist besonders in der Automobilindustrie von Bedeutung, wo die Herstellung neuer Räder energieintensive Prozesse und die Metallgewinnung erfordert, was mit erheblichen Umweltkosten verbunden ist.
Durch die Entscheidung für die Reparatur von Leichtmetallrädern anstelle des Kaufs neuer Räder können die Verbraucher Abfall und Treibhausgasemissionen vermeiden. Außerdem ist es eine kostengünstige Lösung für Autofahrer, die wirtschaftliche und ökologische Vorteile bietet. Dies unterstreicht die Bedeutung nachhaltiger Praktiken im täglichen Leben, wo selbst kleine Entscheidungen erhebliche Auswirkungen auf unseren Planeten haben können.
Aluminium gehört weltweit zu den größten Umweltsündern.
Aluminium weist die höchste Recyclingquote unter den Werkstoffen auf, was erhebliche Vorteile für das Klima mit sich bringt. Durch das Recycling einer Tonne Aluminium können etwa 10 Tonnen CO2-Emissionen eingespart werden, was im Vergleich zu anderen Metallen eine wesentlich höhere Reduzierung bedeutet. Während das Recycling von Aluminium logistische und energetische Ressourcen erfordert, reduziert die Reparatur von Rädern die Nachfrage nach neu hergestellten Rädern. Die Aufarbeitung von Rädern fördert somit die ökologische Nachhaltigkeit und den Kreislaufkonsum. Lesen Sie mehr über den CO2-Fußabdruck bei der Herstellung von Leichtmetallrädern in unserem früheren Blogbeitrag: Jede Reparatur von Leichtmetallrädern macht einen CO2-Unterschied
Wie groß ist der Markt für Radreparaturen?
Man könnte sagen, dass der Markt für die Reparatur von Leichtmetallrädern etwa viermal so groß ist wie der Automarkt, wenn man bedenkt, dass die meisten Autos mindestens vier Räder haben. Leichtmetallräder sind besonders anfällig für Schäden, da sie beim Parken an Bordsteinen anliegen und Schmutz, Salz und Bremsstaub ausgesetzt sind. Folglich weisen sie im Vergleich zu anderen Autoteilen eine höhere Schadensquote auf.
Warum entscheiden sich die Kunden für die Reparatur von Leichtmetallrädern?
Die Kunden entscheiden sich in erster Linie wegen der Kosteneffizienz für eine Radreparatur. Die Reparatur eines Rades ist oft wesentlich billiger als der Kauf eines neuen Rades, was zu erheblichen Einsparungen führt. Eine typische Radreparatur kostet weniger als die Hälfte des Preises für ein neues Leichtmetallrad.
Was ist das Endergebnis, wenn ich mich für eine Radreparatur entscheide?
Wenn die Reparatur von Leichtmetallrädern mit den entsprechenden Maschinen und hochwertigen Klarlacken korrekt ausgeführt wird, ist das Ergebnis in Bezug auf Qualität und Haltbarkeit mit einem neuen Originalrad vergleichbar. Ein Auto mit aufgearbeiteten Leichtmetallrädern strahlt ein neues, gut gepflegtes Aussehen aus.
Übernimmt die Versicherung die Reparatur von Leichtmetallrädern?
Die Deckung für Radreparaturen variiert je nach Versicherungsvertrag und länderspezifischer Politik. Einige Versicherungsgesellschaften übernehmen Schäden an Rädern, ohne dass sich dies auf die Prämien auswirkt, während andere Rabatte oder volle Deckung anbieten. Es ist unbedingt notwendig, die eigene Versicherungspolice zu überprüfen, um festzustellen, ob die Reparatur von Leichtmetallrädern abgedeckt ist oder ob man die Kosten selbst tragen muss.
Radschäden bei Leasingrückgabe
Bei der Rückgabe eines Fahrzeugs am Ende des Leasingzeitraums können dem Kunden Kosten für beschädigte Räder entstehen. Diese Kosten können beträchtlich sein, was unterstreicht, wie wichtig es ist, Schäden an den Rädern vor der Rückgabe eines Fahrzeugs zu reparieren.
Wirtschaftlichkeit von Radreparaturen
Radreparaturen bieten erhebliche wirtschaftliche Einsparungen im Vergleich zum Kauf neuer Räder. Für die Werkstätten ist die Gewinnspanne in der Regel hoch, und die anfängliche Investition in ein Radreparaturset amortisiert sich oft innerhalb von sechs Monaten nach Inbetriebnahme. Aufgrund des geringen Energieverbrauchs und der kurzen Reparaturzeiten lassen sich Radreparaturen nahtlos in verschiedene Serviceangebote integrieren oder als mobiler Service direkt beim Kunden anbieten."
Zu den Kundensegmenten, die Radreparaturen durchführen, gehören:
Diese Einrichtungen können ihr Angebot durch die Einbeziehung von Radreparaturdiensten erweitern. Dies trägt nicht nur zur Kundenbindung bei, sondern maximiert auch die Produktivität der Mitarbeiter in ruhigeren Zeiten. Mit beträchtlichen Gewinnspannen und einem großen Kundenstamm haben Reifencenter ein großes Potenzial auf dem Markt für die Reparatur von Leichtmetallrädern.
Autohäuser konzentrieren sich zunehmend auf die Einnahmen aus Reparaturdienstleistungen. Die Reparatur von Leichtmetallrädern, die in der Regel weniger als eine Stunde in Anspruch nimmt, bietet eine effiziente Möglichkeit, Einnahmen zu erzielen, wenn sie mit den richtigen Maschinen ausgestattet ist.
Beschädigte oder zerkratzte Räder führen bei Gebrauchtwagenhändlern oft zu Preisnachlässen. Die Reparatur dieser Räder kann in der Regel den Wiederverkaufswert des Fahrzeugs erhöhen.
Auto painters and body shops are accustomed to painting, but expanding their services to include wheel repairs can be a lucrative opportunity. However, a common challenge they face is the lack of specialized equipment for tasks like wheel straightening and lathe work for diamond-cut wheels. Moreover, painting wheels requires a compact spray booth, contrasting with the larger booths reserved for car painting. Wheel Restore addresses this challenge with a specialized wheel painting booth designed to efficiently accommodate wheels, optimizing space usage.
The trend of mobile alloy wheel repair workshops, housed in trailers or vans, is on the rise. Wheel Restore offers compact and low-power consumption wheel restoration machines, facilitating mobile operations. These mobile units provide a flexible and convenient solution for on-location wheel refurbishment, catering directly to customer needs.
Prozess der Radrestaurierung:
Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für eine erfolgreiche Radreparatur:
Read a more thorough step-by-step guide here: How to Repair Alloy Wheel Damage: A Step-by-Step Guide for OEM-Quality Results
Die richtige Ausrüstung macht den Unterschied
Wheel Restore offers state-of-the-art equipment to revolutionize alloy wheel repair and painting processes, covering the entire restoration workflow in an automated, intuitive manner. Produced in Denmark from high-quality electronic components supplied by Schneider, these products work seamlessly together to deliver precise results and efficient operations.
Advanced Blasting Cabinet (WM700 or WM750):
A blasting cabinet is a machine built for wheel prep, and is usually the first machine you use in an alloy wheel repair process. The blaster has a contained environment that uses high-pressure air and abrasive materials to effectively clean and prepare alloy wheels prior to repair work.
Unlike sandblasters, which can damage the surface of the wheel, the WM700 and WM750 from Wheel Restore use a closed-loop, non-abrasive wheel blasting system designed specifically for alloy wheel preparation. The two alloy wheel blasting cabinets from Wheel Restore (manual and semi-automatic) are purpose-built machines that offer a cleaner, more controlled, and compliant system for wheel prep.
Conventional sandblasting can cause excessive wear on soft aluminium alloys, posing risks to the structural integrity of the wheel. Our machines, however, use recyclable, non-corrosive media and operate within a contained, filtered environment making them the preferred choice for high-volume workshops and OEM-compliant repairs. Read why sandblasting doesn’t belong in wheel prep here.
Both the WM700 and WM750 feature a clear viewing window and high-intensity internal lighting, ensuring a well-lit, shadow-free workspace for precise blasting.
An integrated, high-efficiency filtration and cyclone system continuously extracts dust and fine particles, maintaining air clarity inside the cabinet and enabling operators to work with confidence and consistency.
Our recyclable blasting media is designed for multiple uses, drastically reducing consumption compared to sandpaper or sandblasting. This not only cuts costs but also supports environmentally responsible workshop practices.
Modernste Reparaturmaschine für Leichtmetallräder (WR-DCM):
A diamond cut machine is used to restore diamond cut wheels, which are identifiable by their exposed aluminum surface. Diamond cut machines use a laser probing sytem to carefully scan the wheel’s surface to create an accurate cutting path. The diamond-tip takes off a very thin layer of metal from the wheel’s surface, bringing back the shiny exterior.
Engineered and manufactured in Denmark, the WR-DCM Diamond Cutting Machine by Wheel Restore represents the forefront of wheel repair technology. With its intuitive interface and unmatched precision, this machine streamlines the wheel repair process for maximum efficiency and quality.
Der WR-DCM ist mit der in Dänemark entwickelten Software 100% ausgestattet und verfügt über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die den Bediener mühelos durch jeden Schritt des Reparaturprozesses führt. Das intuitive Design macht eine CNC-Schulung überflüssig und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb.
Mit Hilfe eines hochempfindlichen Lasers scannt das WR-DCM das Radprofil und speichert es in der Software, so dass vier identische Leichtmetallräder in nur einer Stunde repariert werden können. Sein präziser Diamantschneidemechanismus sorgt für außergewöhnliche Ergebnisse, die mit fabrikneuen Rädern vergleichbar sind.
Mit seiner vollständig CE-gekennzeichneten Konstruktion und dem automatischen Türverriegelungssystem stellt der WR-DCM die Sicherheit des Bedieners in den Vordergrund. Er ist kompakt und leicht und bietet unvergleichliche Flexibilität für Werkstätten, einschließlich der Möglichkeit, ihn für den mobilen Einsatz auf einen Lieferwagen zu montieren.
Automatisierter Radlackierroboter (WR-WPM):
It takes skill, time, and precision to paint alloy wheels by hand. To get an even better result, you might benefit from going automated. Using an automated wheel painting machine instead you will get a much more precise and efficient result. → Alufelgen auf intelligente Weise lackieren: Automatisierung vs. manuelle Methoden.
The WR-WPM Wheel Painting Robot is an innovative painting solution designed to revolutionize the wheel painting process. With its compact design and advanced features, it delivers exceptional results while minimizing material consumption and maximizing efficiency.
Die Bediener des WR-WPM werden über eine intuitive Bildschirmschnittstelle durch den Lackierprozess geführt, so dass eine spezielle Schulung nicht erforderlich ist. Das integrierte fortschrittliche Abluftsystem gewährleistet die Einhaltung globaler Belüftungsstandards und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch.
Ausgestattet mit einem eingebauten 3-Achsen-Roboter bietet der WR-WPM eine unvergleichliche Genauigkeit, die ein makelloses Finish auf allen sichtbaren Oberflächen des Rades gewährleistet. Der automatisierte Prozess spart bis zu 50% Material im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Lackierverfahren.
Der WR-WPM schaltet je nach den spezifischen Anforderungen der Radaufbereitung nahtlos zwischen den einzelnen Lackierschritten um, einschließlich Grundierung, Basislack und Klarlack. Dank fortschrittlicher Lacktrocknungssysteme müssen die Räder nicht mehr zwischen Lackier- und Trocknungsbereich hin- und herbewegt werden, was den Prozess rationalisiert.
Alloy Wheel Straightening:
An alloy wheel straightener is a machine used to repair bent or warped alloy wheels. This is an important step in an alloy wheel repair process, because this type of damage targets the structural integrity of the wheel itself, instead of just cosmetic damage like scratches and scuffs.
The wheel straightening machine is indispensable for alloy wheel repairers and tire shops. Avoiding the need to replace the often-expensive OEM alloys, it not only saves customers money but also valuable time, making it an important investment for any professional workshop.
Verbogene, krumme oder geknickte Aluminiumräder können mit einer elektrohydraulischen Radrichtmaschine effektiv gerichtet werden. Dieses Gerät verwendet einen hydraulischen Kolben, der mit speziell geformten Werkzeugen ausgestattet ist, um die verbogenen Kanten zu glätten. Die Maschine verfügt über eine kontrollierte und automatische Rotationsfunktion, ähnlich wie bei stationären Auswuchtmaschinen, und gewährleistet so optimale Bedingungen für die Beurteilung und den Reparaturprozess. Mit Präzision und Sorgfalt führt der Techniker die Reparatur durch und sorgt mit sanften Handgriffen für eine erfolgreiche Wiederherstellung.
In der Regel kann ein erfahrener Techniker ein Standard-Radrichtverfahren in etwa 25-35 Minuten durchführen. Die Dauer kann jedoch je nach Ausmaß des Schadens variieren.
Innovatives System zur Lackierung von Leichtmetallrädern:
Revolutionize your painting process with the state-of-the-art OEM Wheel Color Mixing System. This comprehensive system offers precise color matching, efficiency, and simplicity, ensuring flawless results every time.
Mit 20 Grundfarben, die so formuliert sind, dass sie 89 OEM-konforme Felgenfarben ergeben, bietet das System eine unübertroffene Vielseitigkeit, um eine breite Palette von Kundenanforderungen zu erfüllen. Seine Präzision gewährleistet eine einwandfreie Farbabstimmung mit Original-OEM-Rädern, einschließlich nicht-partikulärer superheller Oberflächen wie Chrom.
Das Wheel Paint Mixing System macht Schluss mit dem Räder-Farbmischsystem, das den Mischprozess rationalisiert und präzise Messungen für jede Mischung bietet. Die benutzerfreundliche Oberfläche enthält eine umfassende Bibliothek mit digitalen und realen Farbmischungen zum einfachen Nachschlagen.
Wählen Sie aus einer Reihe fortschrittlicher Klarlackoptionen, darunter UV-härtender Klarlack und schnell trocknender 2K-Diamantschnitt-Klarlack. Diese Lösungen bieten außergewöhnliche Haltbarkeit und Glanz und sorgen für ein lang anhaltendes, hochwertiges Finish auf lackierten Rädern.
Mit der Wheel Restore App ist es einfacher denn je, den Reparaturprozess zu dokumentieren.
Generieren Sie eindeutige QR-Codes, um Reparaturdetails mit Kunden zu teilen, drucken Sie Etiketten für montierte Räder oder speichern Sie Daten in einer zentralen Datenbank für einfachen Zugriff und Verwaltung.
Garantie und Service:
Alle Wheel Restore Maschinen werden mit einer 12-monatigen Werksgarantie geliefert, die durch einen Servicevertrag verlängert werden kann. Über das Wheel Restore Kundenportal erhalten Sie umfassende Unterstützung, einschließlich technischer Hilfe, Service und Garantiereparaturen. Mit über 660 Maschinen, die weltweit im Einsatz sind, ist Wheel Restore bestrebt, seinem globalen Kundenstamm erstklassige Produkte und Dienstleistungen zu liefern.
Erweiterte Garantie- und Servicevereinbarung:
Maximieren Sie die Langlebigkeit und Leistung Ihrer Wheel Restore Maschinen mit unseren erweiterten Garantie- und Servicevertragsoptionen.
Kontinuierliche Upgrades:
Alle Wheel Restore Maschinen können nahtlos mit den neuesten Werkslösungen aufgerüstet werden, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte immer auf dem neuesten Stand der Technik sind. Kombinieren Sie diese Upgrades mit einem Servicevertrag, um einen umfassenden Versicherungsschutz zu erhalten und sich keine Sorgen zu machen.
Zugang zum Kundenportal:
Gain exclusive access to the Wheel Restore support portal, a comprehensive platform designed to enhance communication and support for users of our machines. Here, you can directly address technical questions, schedule service appointments, and manage warranty repairs for your entire Wheel Restore equipment range.
Im Backend des Kundenportals sind relevante Kundeninformationen für unser technisches Team und unsere Supportmitarbeiter leicht zugänglich. Unabhängig davon, ob Ihr Gerät durch eine erweiterte Garantie oder einen Servicevertrag abgedeckt ist, können Sie seinen Status, einschließlich Softwareversionen und Wartungshistorie, leicht verfolgen.
Das Kundenportal ist rund um die Uhr in Betrieb und bietet eine bequeme Anlaufstelle für Unterstützung, wann immer Sie diese benötigen. Ganz gleich, ob Sie ein Problem beheben oder eine Anleitung für den Maschinenbetrieb suchen, unser technisches Team, unsere weltweiten Vertriebspartner und Endkunden sind nur einen Klick entfernt.
Greifen Sie auf eine Fülle von Ressourcen im Kundenportal zu, einschließlich Benutzerhandbüchern, technischen Tipps und Tricks und fachkundiger Anleitung. Bleiben Sie informiert und befähigt, das Beste aus Ihrer Wheel Restore Ausrüstung zu machen.
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Engagement für Spitzenleistungen:
Seit der Einführung unserer ersten Maschine hat sich Wheel Restore der Gewährleistung eines einheitlichen Betriebs und der kontinuierlichen Verbesserung verschrieben. Unser Engagement für die Standardisierung der Kernsoftware für alle Maschinen ermöglicht nahtlose Updates und Optimierungen für eine verbesserte Benutzersicherheit und Betriebseffizienz.
Globale Zusammenarbeit:
Durch Partnerschaften mit Branchenführern wie Schneider Electric stellen wir sicher, dass unsere Maschinen mit hochwertigen elektrischen Komponenten ausgestattet sind, die vor Ort beschafft werden, um eine effiziente Wartung weltweit zu ermöglichen. Mit über 660 Maschinen, die in 80 Ländern in Betrieb sind, wachsen unsere globale Präsenz und unser Ruf weiter, angetrieben durch unser unermüdliches Engagement für hervorragende Leistungen.
"Wir begeben uns auf eine spannende Reise an der Seite von Schneider Electric und nutzen deren Expertise bei der Bereitstellung elektrischer Komponenten. Seit der Einführung unserer ersten Maschinen im Jahr 2019 haben wir bemerkenswerte Fortschritte gemacht. Mit einer Präsenz in 80 Ländern und einer jährlichen Verdopplung des Umsatzes wächst die weltweite Anerkennung der Radreparaturen weiter", sagt Henrik Bro Christensen und unterstreicht unsere gemeinsame Vision für Wachstum und Innovation.