ホイール修理の本当の問題はキャパシティではなく、収益性です

ほとんどのワークショップは、キャパシティの問題を抱えていると考えている。.

時間、人員、スペースがないと考えているため、ホイール修理は日々の業務の中でも優先順位が低くなりがちです。.

現実は、ワークショップでホイールの修理は可能ですが、1日に十分な修理数をこなすことができず、効率的かつ真に収益を上げるのが難しい状態です。.

その結果、ホイールの修理は後回しにされてしまいます。.

ほとんどのワークショップが気づいていないのは、問題はキャパシティではなく、収益だということです。.

今日の市場では、ホイールが修理できるかどうかではありません。1日にどれだけ利益を上げて処理できるかです。. 

目次

1. 1. 伝統的な工房でのホイール修理の方法
   2. 修理工場からホイール工場へ
   3. ホイールファクトリーが機能する理由
   4. サービスからスケーラブルなビジネスモデルへ
   5. 1台の機械から完全なホイール修理設備へ

伝統的な工房でのホイール修理の方法

ほとんどのワークショップの現実としては、1人の技術者がすべてのホイール修理を担当しています。.

それ自体は問題ではありません。本当の問題は、整備士が一度に1つの車輪しか作業しないことです。.

時間のかかるプロセス

まず、修理のためにホイールを準備する必要があります。次に、多くの場合、切断する必要があります。 ダイヤモンド研磨機. 最後に、クリアコートが必要です。.

お客様が4輪の修理を必要とする場合、各工程が一つずつ処理されるため、このプロセスは時間のかかるものになります。.

一度にアクティブなワークステーションは1台だけで、他はアイドル状態になります。.

プロセスが出力を制限します

通常、技術者は〜しか対応できません 1日あたり5～8台.

プロセスの各ステップは、前のステップが完了していることに依存しており、それがボトルネックを生み出しています。.

そのレベルの生産量では、ホイール修理は大きな利益を生み出さないため、結果として優先度が低くなります。.

もし、1つのホイールあたり100ユーロを請求すると、1日あたり500〜800ユーロにしかなりません。.

問題は需要不足ではありません。真の問題は、プロセスが出力を制限していることです。.

修理工場からホイール工場へ

もっと技術者を雇うことが解決策だと考えるかもしれません。.

しかし実際には、人員を増やさなくても生産能力を向上させることは可能です。単純に、プロセスへの取り組み方を変えるだけで良いのです。.

手作業によるプロセスから、複数のプロセスが同時に実行されるシステムへの移行が必要です。.

ホイール工場が必要です。.

一つの車輪を一度に修理する代わりに、以下のようなシステムを作成します。

• 回転する複数の車輪
• 複数のマシンが同時に稼働
• 継続的なワークフロー

こちらもお読みください： 単一の機械か、それとも車輪工場か？

スループットがすべてを変える理由

適切な設定を行えば、あなたの出力は完全に変わります。.

オペレーターはそのまま、営業時間もそのまま、作業スペースもそのままです。
しかし、今ならできます。 1日に15〜20本のホイールを修理する.

収益の差は莫大です

1台の機械から複数台の機械への移行は、ゲームチェンジャーです。.

1つのホイールあたりの料金は同じですが、1日に処理できる修理件数は大幅に増えます。

• 15台の車輪 = 1日あたり€1,500
• 20台のホイール＝1日あたり2,000ユーロ

スタッフ、スペース、労働時間を増やさずに、収益が2～3倍になります。.

ホイールファクトリーが機能する理由

これが機能する理由は単純です。何も待つ必要がないからです。.

一歩が次のステップを妨げるのではなく、プロセス全体が並行して実行されます。.

ブラスト加工はわずか数分で完了し、ダイヤモンドカッティングは自動で実行され、塗装は内蔵キュアリングを備えた完全自動システムで処理されます。.

一つの車輪が処理されている間に、もう一つが次の工程へと移動しています。ボトルのネックはなく、機械が遊ぶことも、工程間に無駄な時間もありません。.

追加で人員を雇う必要はありません。

そして、生産量が増加したにもかかわらず、人員を増やす必要はありません。.

オペレーター1名で複数の機械を管理し、システムが連続稼働する中で、各工程間を移動します。機械は独立して動作し、オペレーターが全体の流れを維持します。.

結果は単純です。効率向上、ホイールあたりのコスト削減、そして一貫した品質です。
すべてが同時に起こるワークフローによって推進されています。.

サービスからスケーラブルなビジネスモデルへ

従来のセットアップからホイール工場へ移行する際には、根本的な変化があります。.

あなたはもはや単なるサービス提供者ではありません。. 

あなたは今、予測可能な成果、高い日次収益、そして品質とワークフローのより良い管理をもたらす、生産主導型のビジネスモデルを運営しています。. 

あなたのビジネスは今、拡大しています。. 

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1台の機械から完全なホイール修理設備へ

スループットの問題を解決するワークショップは、はるかに大きな機会をもたらしています。.

需要は拡大し、利益率は高く、技術も成熟しています。あとは、他の作業工程に干渉することなく、それらとは独立して稼働するワークフローを構築するだけです。.

この市場で勝利するのは、顧客にホイール修理を提供する企業ではなく、それらを効率的に処理するシステムを構築する企業となるでしょう。.

ワークショップにホイールファクトリーのような設備があるとしたら、どんな様子になるか見てみたくありませんか？ お問い合わせ で [email protected] セットアップの計画をお手伝いします。.